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"La calidad de los materiales y una rápida respuesta ante un aviso de avería son dos factores fundamentales para garantizar el buen funcionamiento diario"

Entrevista a Francisco J. Jiménez Haro, ingeniero Técnico-Comercial de Treico

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Si la recepción y limpieza de patio falla, el proceso entero de obtención del aceite queda afectado. Así de importante es controlar los parámetros que afectan la entrada de aceituna a las máquinas. Francisco J. Jiménez Haro, ingeniero Técnico-Comercial de Treico nos explica cómo las soluciones que desarrollan pueden evitar los puntos más delicados en la producción.

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La recepción y limpieza de patio ha sido tradicionalmente una de las fases menos desarrolladas tecnológicamente en la almazara. ¿Qué limitaciones siguen existiendo hoy en esta parte del proceso?

La zona de recepción, limpieza y almacenado tiene que adaptarse continuamente a las necesidades que nos demandan las almazaras, pues la agricultura está experimentando cambios sustanciales, tanto en variedades de cultivo como en formas de recolección.

Pero es cierto que el patio es donde se lleva a cabo una parte especialmente complicada del proceso, ya que su objetivo es dejar el producto en las mejores condiciones para que el proceso posterior pueda lograrse un aceite de buena calidad. Por lo tanto, las máquinas que se utilizan han de ser robustas, de gran eficiencia y con sistemas poco complejos que aseguren un buen volumen de trabajo diario con el menor mantenimiento posible. Por esto motivo este tipo de máquinas se actualizan constantemente.

La complejidad para ejecutar acciones más sofisticadas en esta parte del proceso se debe a la cantidad de impurezas (ramas, hojas, piedras, tierra, …) que, a menudo, vienen con la materia prima, además de a la variedad de tipologías y diferentes casuísticas que se presentan a lo largo de la campaña.

¿Cuál es el paso más delicado del proceso de recepción y limpieza de patio, y dónde puede aportar más valor la maquinaria?

Nuestra experiencia nos ha permitido identificar dos puntos fundamentales donde hay que prestar especial atención.

El primero es la zona de descarga, donde se acopia rápidamente una gran cantidad de material con muchísimas impurezas. En esta zona, además de analizar cómo agilizar la descarga, se trabaja para llevarlo acabo de la manera más segura.

El segundo punto es el propio equipo de limpieza-lavado, donde las máquinas que más se adapten a las necesidades del cliente marcarán la diferencia.

¿Qué parámetros son clave para mejorar la eficacia de la limpieza del fruto en patio?

En una fase inicial depende en gran medida de la labor del agricultor. Es fundamental que el producto llegue de la manera adecuada para reducir los posibles problemas y que las máquinas trabajen de una forma óptima durante la jornada.

Pero, si nos centramos en la maquinaria del patio de limpieza, considero que el diseño de la maquinaria (aspecto que mejoramos cada año) y su calidad, tanto en materiales como en accesorios, son dos parámetros determinantes para garantizar el buen comportamiento de todos los elementos.

Otro punto clave, que en Treico tenemos muy bien desarrollado, es un elemento llamado 'transportador cribador'. Es un accesorio que aconsejamos incorporar a la limpiadora y que ofrece un gran resultado previo a la limpieza y lavado.

Por último, otros parámetros también importantes son un correcto soplado y un lavado y escurrido de aceituna tan ajustados como sea posible.

¿Qué incidencias operativas o problemas de proceso puede evitar su solución durante la limpieza de patio?

En un ámbito donde nos encontramos tantas impurezas, donde la producción es normalmente elevada y las campañas muy intensas, la calidad de los materiales y una rápida respuesta ante un aviso de avería son dos factores fundamentales para garantizar el buen funcionamiento diario y la operatividad de la planta. También debemos mencionar la importancia de una limpieza correcta de la maquinaria por parte de los operarios de la planta.
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