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ABB y SMS group colaborarán en el desarrollo y comercialización del sistema FC Mold X para colada continua

12/05/2026

ABB AB Suecia y SMS group GmbH han firmado un acuerdo de cooperación para comercializar y continuar desarrollando FC Mold X (Flow Control Mold X), un sistema electromagnético de control de flujo destinado a la colada continua de lingotes finos y de tamaño medio. La solución ha sido diseñada para integrarse en el sistema CSP Nexus de SMS group, orientado a procesos de colada y laminación de acero.

La colaboración combina la experiencia de ABB en tecnologías electromagnéticas de agitación y frenado para colada de lingotes con el sistema CSP Nexus (Compact Strip Production) de SMS group. Según ambas compañías, el objetivo es mejorar el balance energético, aumentar la productividad, ampliar la flexibilidad en gamas de productos y calidades de acero, así como mejorar la calidad superficial en la producción de acero con bajo contenido en carbono.

De izq. a dcha.: delante: Ola Norén, director de Metalurgia, ABB; y Jochen Wans, vicepresidente de Fundición de Planos, SMS group...
De izq. a dcha.: delante: Ola Norén, director de Metalurgia, ABB; y Jochen Wans, vicepresidente de Fundición de Planos, SMS group. Detrás: Lothar Fischer, Fundición de Planos, SMS group; Carl Almeby, director de ventas para el norte y oeste de Europa de ABB Metallurgy; y Eva Wadman, Industrial Automation Measurement & Analytics Västerås, Suecia.

FC Mold X está basado en la plataforma FC Mold de ABB y ha sido desarrollado conjuntamente por ambas empresas con especial atención al diseño mecánico, el rendimiento electromagnético y los sistemas de control. El sistema emplea dos campos electromagnéticos diferenciados en el molde: un campo magnético de corriente continua inferior para ralentizar el chorro a la salida de la boquilla y un campo superior que favorece la agitación controlada y la estabilización del menisco mediante funciones simultáneas de corriente alterna y continua.

El diseño modular del sistema permite adaptarlo a diferentes espesores de colada y caudales. En el caso de CSP Nexus, los espesores habituales oscilan entre 110 y 160 milímetros a la salida del molde en máquinas de colada continua con flexión vertical del líquido, con capacidades de hasta 8,5 toneladas por minuto.

La solución incorpora distintos modos de funcionamiento para ajustarse a diferentes condiciones operativas. En el modo de frenado solo se activa el freno electromagnético EMBR, orientado a calidades de acero producidas a altas velocidades de colada. En el modo combinado, el agitador electromagnético EMS y el sistema EMBR funcionan simultáneamente para aplicaciones en las que es necesario reducir defectos superficiales a caudales medios.

Jochen Wans, director de Casting Flat de SMS group, explica: “El hardware modular y los algoritmos de control convierten a FC Mold X en una plataforma flexible y preparada para el futuro, apta para estrategias de colada adaptativas y la integración digital. Su diseño permite futuras ampliaciones y ajustes para adaptarse a los requisitos cambiantes de producción y calidad”.

Según las compañías, FC Mold X permitirá a los propietarios de plantas CSP Nexus adaptar los procesos de colada a distintos escenarios de producción manteniendo niveles elevados de productividad y calidad, además de reducir la aparición de defectos y rechazos.

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