TECNOLOGÍA
Foto de Wolco confía en la medición de alta precisión de Zoller Genius para sus herramientas especiales

Wolco confía en la medición de alta precisión de Zoller Genius para sus herramientas especiales

23 junio, 2026
Fundada en 1972 en Lemoa (Bizkaia), Wolco es una empresa especializada en el diseño y fabricación de herramientas especiales de corte para mecanizado, adaptadas a las necesidades específicas de cada cliente. Su catálogo incluye fresas de metal duro integral, escariadores, brochas, placas de metal duro con perfiles especiales, portaherramientas, cuchillas, punzones y otros útiles destinados a operaciones complejas de mecanizado para mercados como la automoción y la aeronáutica …
Foto de Humos de soldadura bajo control. Cómo minimizar el riesgo

Humos de soldadura bajo control. Cómo minimizar el riesgo

18 junio, 2026
Hoy en día, los soldadores están más solicitados que nunca y, sin embargo, esta profesión esencial sigue sin despertar el interés de muchos. Una de las razones es el humo de soldadura. Pero ¿realmente es tan peligroso? ¿Y cómo se pueden controlar eficazmente los riesgos asociados?
Foto de El mecanizado superabrasivo al alcance de la industria

El mecanizado superabrasivo al alcance de la industria

12 junio, 2026
En un contexto industrial cada vez más exigente en términos de precisión, eficiencia de los procesos de fabricación y sostenibilidad, los procesos de mecanizado avanzados están adquiriendo un papel clave en la fabricación de componentes de alto valor añadido. Entre ellos, el mecanizado superabrasivo o SAM (Super Abrasive Machining) se posiciona como una tecnología capaz de ofrecer altas tasas de arranque de material junto con excelentes calidades superficiales.

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Foto de Robótica aplicada al acabado de componentes aditivos en materiales termorresistentes

Robótica aplicada al acabado de componentes aditivos en materiales termorresistentes

5 junio, 2026
La fabricación aditiva está consolidándose como una tecnología industrial clave para la obtención de componentes complejos en sectores de alta exigencia, especialmente cuando se trabaja con materiales termorresistentes y geometrías de difícil acceso. Sin embargo, la obtención de la geometría no supone el final del proceso. La eliminación de soportes, el desbarbado, el limado y el acabado superficial siguen siendo etapas críticas para cumplir requisitos funcionales, dimensionales y de rugosidad. …
Foto de Microdepósitos de lubricante por láser de nanosegundo

Microdepósitos de lubricante por láser de nanosegundo

3 junio, 2026
La interacción entre superficies en contacto en componentes mecánicos sometidos a movimiento relativo constituye uno de los principales factores limitantes en términos de eficiencia, fiabilidad y vida útil de los sistemas industriales. La fricción y el desgaste asociados a estas interacciones generan pérdidas energéticas y degradación progresiva de los materiales, lo que ha impulsado el desarrollo de soluciones orientadas a la mejora del comportamiento tribológico de las superficies [1] …
Foto de Boehlerit ofrece un completo sistema de herramientas para el desbaste de barras

Boehlerit ofrece un completo sistema de herramientas para el desbaste de barras

3 junio, 2026
El desbaste de barras, también conocido como skiving, es uno de los procesos de mecanizado con formación de virutas más exigentes, en el que los conocimientos de ingeniería de procesos se aplican directamente en el punto de acción con un grado de precisión especialmente alto. Como socio para un desbaste de barras exitoso, Boehlerit ofrece sistemas completos de herramientas —concretamente, cabezales de desbaste de barras, portaherramientas y casetes— …
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Foto de Influencia de las geometrías de corte avanzadas en la reducción de las fuerzas de corte

Influencia de las geometrías de corte avanzadas en la reducción de las fuerzas de corte

29 mayo, 2026
El mecanizado en condiciones inestables, especialmente cuando se trata de piezas geométricamente complejas, supone un reto para los fabricantes. Uno de los principales problemas es mantener la estabilidad de la pieza durante el mecanizado. Este tipo de piezas tiende a experimentar vibraciones y movimientos durante el mecanizado, y esto puede afectar al acabado superficial, reducir la eficiencia operacional, acelerar el desgaste, reduciendo la duración de la herramienta …
Foto de Refrigeración directa y control de viruta inteligentes. Una nueva era en mecanizado

Refrigeración directa y control de viruta inteligentes. Una nueva era en mecanizado

26 mayo, 2026
Jeff Duntemann decía: “Una buena herramienta mejora tu forma de trabajar. Una gran herramienta mejora tu forma de pensar”. Veamos cómo las innovaciones de Iscar en cuanto a refrigeración y geometría de los rompevirutas están revolucionando el rendimiento de las herramientas, la estabilidad del proceso y la calidad superficial. La clave para conseguir un mecanizado eficiente y de calidad reside en dos factores: el control térmico y el de virutas.
Foto de Fabricación aditiva en el sector oil and gas: la transición de ExxonMobil a la LMD para la fabricación de componentes de titanio

Fabricación aditiva en el sector oil and gas: la transición de ExxonMobil a la LMD para la fabricación de componentes de titanio

26 mayo, 2026
El sector del petróleo y el gas exige una fiabilidad rigurosa de los equipos. En la refinería de ExxonMobil, en Baton Rouge, Luisiana, es fundamental proteger los paneles de los sistemas críticos contra la contaminación por fluidos. Este caso práctico detalla la transición estratégica de la fabricación sustractiva convencional a la tecnología de deposición de metal por láser (LMD) de Meltio, utilizando el sistema Meltio M600.
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