TECNOLOGÍA
Foto de Microdepósitos de lubricante por láser de nanosegundo

Microdepósitos de lubricante por láser de nanosegundo

3 junio, 2026
La interacción entre superficies en contacto en componentes mecánicos sometidos a movimiento relativo constituye uno de los principales factores limitantes en términos de eficiencia, fiabilidad y vida útil de los sistemas industriales. La fricción y el desgaste asociados a estas interacciones generan pérdidas energéticas y degradación progresiva de los materiales, lo que ha impulsado el desarrollo de soluciones orientadas a la mejora del comportamiento tribológico de las superficies [1] …
Foto de Boehlerit ofrece un completo sistema de herramientas para el desbaste de barras

Boehlerit ofrece un completo sistema de herramientas para el desbaste de barras

3 junio, 2026
El desbaste de barras, también conocido como skiving, es uno de los procesos de mecanizado con formación de virutas más exigentes, en el que los conocimientos de ingeniería de procesos se aplican directamente en el punto de acción con un grado de precisión especialmente alto. Como socio para un desbaste de barras exitoso, Boehlerit ofrece sistemas completos de herramientas —concretamente, cabezales de desbaste de barras, portaherramientas y casetes— …
Foto de Influencia de las geometrías de corte avanzadas en la reducción de las fuerzas de corte

Influencia de las geometrías de corte avanzadas en la reducción de las fuerzas de corte

29 mayo, 2026
El mecanizado en condiciones inestables, especialmente cuando se trata de piezas geométricamente complejas, supone un reto para los fabricantes. Uno de los principales problemas es mantener la estabilidad de la pieza durante el mecanizado. Este tipo de piezas tiende a experimentar vibraciones y movimientos durante el mecanizado, y esto puede afectar al acabado superficial, reducir la eficiencia operacional, acelerar el desgaste, reduciendo la duración de la herramienta …

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Foto de Refrigeración directa y control de viruta inteligentes. Una nueva era en mecanizado

Refrigeración directa y control de viruta inteligentes. Una nueva era en mecanizado

26 mayo, 2026
Jeff Duntemann decía: “Una buena herramienta mejora tu forma de trabajar. Una gran herramienta mejora tu forma de pensar”. Veamos cómo las innovaciones de Iscar en cuanto a refrigeración y geometría de los rompevirutas están revolucionando el rendimiento de las herramientas, la estabilidad del proceso y la calidad superficial. La clave para conseguir un mecanizado eficiente y de calidad reside en dos factores: el control térmico y el de virutas.
Foto de De la conectividad a la fábrica inteligente: la propuesta de Ideko y Savvy para acelerar la digitalización industrial

De la conectividad a la fábrica inteligente: la propuesta de Ideko y Savvy para acelerar la digitalización industrial

20 mayo, 2026
La digitalización industrial ha dejado de ser una cuestión centrada únicamente en conectar máquinas o visualizar datos en un ‘dashboard’. En sectores altamente exigentes como el aeronáutico, donde la presión sobre la calidad, la trazabilidad y la disponibilidad de los equipos es cada vez mayor, el reto pasa por transformar la planta productiva en un sistema inteligente capaz de interpretar lo que ocurre en tiempo real y actuar en consecuencia.
Foto de Automatización y transformación digital (DX) en el sector de datos y semiconductores

Automatización y transformación digital (DX) en el sector de datos y semiconductores

19 mayo, 2026
Los fabricantes por contrato de CNC o los proveedores de sistemas que desean entrar o expandirse en el mercado de los semiconductores se enfrentan a una combinación inusual de retos: tiempos de ciclo extremadamente largos, tolerancias muy ajustadas en el rango de un solo micrómetro, superficies extremadamente lisas y, al mismo tiempo, requisitos de sala limpia con recuentos de partículas muy bajos de acuerdo con las normas ISO. …
EMPRESAS DESTACADAS
Foto de Rectificado como tecnología clave

Rectificado como tecnología clave

15 mayo, 2026
Desde el mecanizado de materiales avanzados en el sector aeroespacial hasta la producción de microcomponentes para aplicaciones médicas, el rectificado está evolucionando de una fase de acabado a un proceso plenamente desarrollado desde el punto de vista de la ingeniería. La precisión, el control de datos y la integración digital están redefiniendo el papel de las máquinas rectificadoras dentro de los sistemas de fabricación avanzada.
Foto de Precisión, diversidad y el futuro de los troqueles y moldes

Precisión, diversidad y el futuro de los troqueles y moldes

13 mayo, 2026
La industria de matrices y moldes es la columna vertebral invisible de la fabricación industrial y, sin embargo, su importancia suele quedar eclipsada en el discurso público. Casi nadie fuera del sector del CNC se da cuenta de que casi todos los componentes —desde delicados implantes médicos y cepillos de dientes hasta robustas piezas de carrocería de automóviles— tienen su origen en una matriz o un molde fabricados a medida.
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