Soluciones integradas de iXAPACK GLOBAL para mejorar el control de calidad y la eficiencia logística

La automatización del final de línea se ha convertido en una de las áreas estratégicas para la industria alimentaria, especialmente en sectores como el cárnico, donde la trazabilidad, la precisión en el pesaje y la optimización logística son factores clave. En este contexto, iXAPACK GLOBAL desarrolla soluciones de pesaje, envasado y paletizado diseñadas para integrarse de forma flexible en líneas de producción automatizadas.

La compañía francesa, especializada en maquinaria para las industrias agroalimentaria y cosmética, combina el diseño y la fabricación propia de equipos para ofrecer sistemas adaptados a diferentes ritmos y formatos de producción. Entre sus desarrollos destacan las soluciones de pesaje e identificación, orientadas al control de calidad y la trazabilidad de producto.

Las controladoras de peso permiten realizar verificaciones automáticas a alta velocidad, alcanzando hasta 200 productos por minuto y manteniendo un control preciso de las tolerancias. Cuando se detectan productos fuera de especificación, estos se expulsan automáticamente mediante distintos sistemas adaptados a la naturaleza del producto, como cilindros, soplado de aire, flippers o transportadores basculantes.

Además del control de peso, los equipos pueden integrarse con detectores de metales y sistemas de etiquetado para reforzar la seguridad alimentaria y garantizar la correcta identificación de cada producto. Este enfoque modular facilita la adaptación de las líneas a distintos requisitos de producción y normativas de trazabilidad.

Dentro de las soluciones de final de línea, iXAPACK GLOBAL también desarrolla sistemas de encajado capaces de formar, llenar y cerrar cajas de cartón en un único equipo. El proceso comienza con un robot poliarticulado que recoge los troqueles desde el almacén y los posiciona automáticamente para iniciar la formación de las cajas durante el transporte.

Posteriormente, uno o varios robots trípodos se encargan de cargar los productos en las cajas de forma automática. Estos robots incorporan herramientas de agarre desarrolladas por la propia compañía, lo que permite manipular tanto productos frágiles como formatos más rígidos con precisión y estabilidad.

Una vez completada la carga, las cajas avanzan hacia un módulo de cierre bajo pórtico, donde sistemas de encolado sellan las solapas para garantizar la resistencia del embalaje durante las fases posteriores de almacenamiento y transporte.

El proceso de automatización continúa con las soluciones de paletizado desarrolladas íntegramente por la empresa. Los sistemas incorporan robots equipados con pinzas diseñadas a medida y mesas de preparación que organizan las capas de producto antes de su colocación sobre el palé.

Según explica la compañía, este planteamiento permite mejorar la precisión de posicionamiento, optimizar la estabilidad de las cargas y adaptarse a distintos formatos de caja y necesidades logísticas.

Con este conjunto de soluciones, iXAPACK GLOBAL apuesta por líneas automatizadas y escalables orientadas a mejorar la eficiencia operativa y el control de calidad en entornos industriales de alta exigencia.