"Debemos caminar hacia no solo el decanter inteligente, sino hasta la línea de extracción inteligente"
Entrevista a Francisco Plaza, responsable de Servicio de Aceite de Oliva de Gea Westfalia
El decánter es una pieza fundamental en la que se lleva a cabo el proceso de separación del aceite de la pasta de aceituna. Aunque a primera vista pueda parecer un paso simple, es fundamental que el proceso se lleve a cabo en las condiciones adecuadas para que el aceite mantenga su calidad intacta. Francisco Plaza de Gea Westfalia nos da su visión.
¿Cuál es la cualidad principal por la que sus clientes eligen su decánter y no otro?
Estabilidad. La marca Gea y en concreto sus decanters aportan principalmente estabilidad durante el proceso de extracción. Esto les permite adaptarse a cualquiera de las situaciones durante la campaña así como entre años diferentes, manteniendo unos resultados óptimos sean cuales sean las condiciones de humedad, contenido graso, etc. de la pasta.
¿En qué medida el uso de su decánter influye en la calidad final del AOVE, tanto a nivel de rendimiento como en sus aromas y propiedades?
Los decanters Gea influyen directamente en los parámetros tanto de calidad como de cantidad. Dando por hecho que el resto del proceso está optimizado, la serie CF está diseñada para reducir al máximo el incremento de temperatura manteniendo el régimen de trabajo ya que por ejemplo, al procesar más cantidad de aceituna por hora, evitan atrojamientos innecesarios. Además, la hermeticidad es cada vez mayor con herramientas como el varipond C, que además de generar un cierre hidráulico, permite una regulación milimétrica de profundidad de fases actuando directamente sobre la zona más favorable de la línea de separación entre fases.
¿Cómo visualizan el futuro del proceso de extracción?
El futuro del proceso de extracción debe estar optimizado en todos los parámetros. Para ello, la conexión y comunicación de todos los elementos que participan en la cadena oleícola es fundamental, así como una utilización proactiva de toda la información que actualmente se está generando y que aún no se sabe muy bien cómo utilizarla no solo para optimizar rendimientos y calidades sino también para reducir costes de producción (energía, tiempo…)
¿Cree que los decánters evolucionarán hacia modelos más compactos, inteligentes o híbridos?
Sin duda los decanters siguen evolucionando. Por nuestra parte ya tenemos decanters híbridos que pueden procesar tanto en 2 como en 3 fases y mucho más, pero además, debemos caminar hacia no solo el decanter inteligente, sino hasta la línea de extracción inteligente y más allá… para ello, como decíamos antes, el uso de la información que actualmente se está generando será clave, pero a la vez, esta información será quien ralentice el proceso, ya que aún necesitamos mucha más cantidad de esta información en sus muchas versiones para poder elaborar modelos que hagan predicciones reales.
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