La evolución de la soldadura robotizada en la fabricación de estructuras metálicas

La programación offline supuso un gran avance. Sin embargo, aunque los programas de soldadura podían crearse en un ordenador en lugar de en la planta de producción, el proceso de programación seguía siendo complejo y los programadores tenían que ajustar manualmente cada programa para los distintos diseños, materiales y tipos de soldadura. Para muchos fabricantes, el esfuerzo de programación simplemente no compensaba la inversión.

En este contexto, AGT Robotics decidió invertir en el desarrollo de una solución de soldadura robotizada que no requiriera ningún tipo de programación manual. Así nació BeamMaster. Hoy, con más de 150 sistemas AGT instalados en distintas partes del mundo, resulta evidente que la programación autónoma está revolucionando la industria de las estructuras metálicas, ofreciendo a los fabricantes una mayor eficacia, calidad y flexibilidad.

La soldadura robotizada basada en la programación autónoma va mucho más allá de la simple automatización de movimientos. Se trata de un sistema inteligente que se adapta a los retos reales de la producción. A diferencia de las generaciones anteriores, estos nuevos sistemas no requieren programación. Analizan el CAD de la pieza, crean automáticamente las trayectorias de soldadura y optimizan por sí mismos la secuencia. Esto significa que los fabricantes ya no necesitan un programador dedicado, ya que toda la programación la realiza el software de forma autónoma.

Otra gran ventaja es la adaptabilidad en condiciones reales. Los fabricantes de estructuras metálicas se enfrentan con frecuencia a problemas con los materiales, como óxido, desalineaciones u holguras irregulares entre piezas. A diferencia de los robots tradicionales, los sistemas con programación autónoma pueden ajustarse en tiempo real mediante sistemas avanzados de visión 3D. El robot adapta automáticamente la trayectoria de soldadura para garantizar una buena penetración y resistencia de las juntas.

La pregunta ya no es ‘si’ la soldadura con programación autónoma se convertirá en la norma del sector, sino ‘cuándo’

Además de la planificación de la trayectoria, la programación autónoma también selecciona automáticamente los parámetros de soldadura, definiendo las mejores opciones para el ángulo de la antorcha, el aporte de calor, la secuencia y el tipo de gas, en función del material, el grosor y el diseño de la junta. El resultado son soldaduras fiables y de alta calidad que cumplen o superan las normas de seguridad y rendimiento estructural.

El tiempo de programación, que antes se medía en horas o incluso días, ahora puede reducirse a minutos gracias a la programación autónoma. Asimismo, las fábricas que antes tenían dificultades para satisfacer la demanda pueden crecer sin necesidad de aumentar el número de empleados.

La calidad de la soldadura también mejora considerablemente. Al garantizar los mejores parámetros para cada soldadura, la programación autónoma ayuda a los fabricantes a reducir los defectos, las repeticiones del trabajo y los residuos.

Otro punto crítico es la respuesta a la escasez de mano de obra cualificada. Actualmente, los fabricantes tienen dificultades para mantener los niveles de producción porque cada vez hay menos soldadores especializados en el mercado. Los sistemas de soldadura robotizada con programación autónoma permiten a los operarios menos experimentados realizar soldaduras al nivel de los especialistas.

BeamMaster, desarrollado por AGT Robotics, está transformando la industria de las estructuras metálicas al ofrecer eficiencia, precisión y consistencia a un sector que exige un alto rendimiento. Impulsado por el software Cortex, no requiere experiencia en programación y se adapta a distintos tipos de vigas y flujos de trabajo. Diseñado para simplificar procesos complejos, BeamMaster ofrece fiabilidad y adaptabilidad, lo que lo convierte en un pilar para las empresas que buscan optimizar los flujos de trabajo y reducir los retos operativos.

Su diseño intuitivo permite simplificar la producción, reducir la dependencia de la mano de obra en tareas repetitivas y lograr resultados uniformes y de alta calidad. Basta con enviar una viga premontada a la máquina y esta realiza las soldaduras necesarias en una fracción del tiempo que requiere el proceso manual.

Para compensar las diferencias dimensionales habituales en las estructuras metálicas, cada BeamMaster está equipado con un sistema de visión 3D, SnapCam, que mide automáticamente la viga y ajusta los componentes, corrigiendo el programa del robot en caso necesario.

Más que una solución de soldadura, BeamMaster es una solución completa que redefine la forma en que se fabrican las estructuras metálicas. Al combinar robustez, inteligencia y facilidad de uso, permite a los fabricantes responder a las crecientes exigencias de la industria manteniendo la excelencia, la fiabilidad y la competitividad a largo plazo.

Además de vigas estructurales, BeamMaster puede utilizarse para soldar paneles, pequeños subconjuntos, pequeñas bases u otras piezas que se ajusten a su área de trabajo.

La industria de las estructuras metálicas está cambiando, ¡y rápido! A medida que la industria de las estructuras metálicas evoluciona, también aumentan las exigencias para los fabricantes. Actualmente, las fábricas se enfrentan a plazos más cortos, normas de calidad más estrictas y una escasez constante de la mano de obra, lo que les obliga a encontrar formas de trabajar más inteligentes y eficaces.

La programación autónoma es la herramienta adecuada para afrontar estos retos. No solo sustituye al trabajo manual, sino que lo mejora. La soldadura con programación autónoma combina la automatización inteligente con la flexibilidad práctica, lo que ayuda a los fabricantes a competir mejor.