Dispuesto a competir con innovadores sistemas de soldadura

En lo que a motos deportivas se refiere, la empresa KTM apuesta decididamente por la victoria. La estrategia del éxito "Dispuesto a competir" se basa sobre todo en el sofisticado montaje de las piezas del bastidor y la instalación del tubo de escape así como en la gestión innovadora del personal. Los sistemas de soldadura de Fronius satisfacen enormemente a los expertos en la sede emplazada en Austria. Estos sistemas han demostrado ser muy fiables y económicos al aplicar esta alta tecnología.

En su función de soldadoras expertas, las 50 mujeres de la producción de tubos de escape de KTM producen a diario el mejor trabajo de calidad con los sistemas de Fronius.

En la sede de la empresa en la localidad de Mattighofen se producen los bastidores y tubos de escape para las máquinas ganadoras de KTM. 160 soldadores y soldadoras especializados ensamblan chapa y tubos de aceros convencionales y aceros especiales de alta aleación con cordones de máxima calidad. La soldadura es una de las competencias principales de KTM. Lo mismo se aplica a la gran variedad de los procedimientos: Desde la soldadura manual, pasando por la automatizada u Orbital hasta la soldadura robotizada. El liderazgo tecnológico, la fiabilidad y la disposición del servicio constituyen para los expertos de producción de Mattighofen criterios decisivos para su socio, dando preferencia a los sistemas de soldadura de Fronius.

La decisión a favor de los sistemas de soldadura de Fronius, y a propósito también de la contratación de mujeres para su integración en el equipo de trabajo especializado de soldadura, se confirma a diario en el control de calidad

Josef Baier, director de los departamentos de producción de chapa y de tubos de escape, así como de la construcción de bastidores, declara lo siguiente: "En el campo de autómatas aplicamos el TransPuls Synergic 5000 a la soldadura MIG/MAG; el TransPuls Synergic 2700 para la soldadura manual en la producción de tubos de escape así como en el montaje de los bastidores. En el caso de la soldadura WIG para níquel y cromo preferimos el TransTig 1600 y 1700 o también el MagicWave 2200”.

La decisión a favor de los sistemas de soldadura de Fronius, y a propósito también la contratación de mujeres para su integración en el equipo de trabajo especializado de soldadura, se confirma a diario en el control de calidad: En el caso del bastidor como componente clave de la seguridad, los especialistas comprueban todos los cordones visualmente al 100 por cien, y un experto homologado judicialmente analiza uno de cada quinientos bastidores respecto a las imágenes de rectificado y las características de la dureza.

Fronius desarrolló de forma pionera los sistemas de soldadura digitales. La empresa austriaca se sigue distinguiendo como empresa que marca tendencias en la tecnología de soldadura de la revolución digital consagrando permanentemente su papel de precursor con éxito.

Los usuarios obtienen una reproducibilidad del 100 por cien, flexibilidad y precisión. En KTM se tienen en muy alta estima estos progresos de los sistemas de soldadura de Fronius: "Actualmente es lo mejor que existe en el mercado: Máxima calidad, pocos retoques, muy pocas salpicaduras, máxima disponibilidad y ausencia de averías de los aparatos. Nosotros podemos seleccionar las configuraciones correctas en función de las necesidades", comenta Josef Baier.