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ALIMENTARIA FOODTECH: Pabellón 2, stand D251

Hiperbaric impulsa el procesado en frío con su tecnología de altas presiones HPP

Redacción Interempresas03/10/2026

La tecnología de Procesado por Altas Presiones (HPP) de Hiperbaric centra su participación en Alimentaria FoodTech. Este proceso en frío permite mejorar la seguridad y prolongar la vida útil de alimentos y bebidas sin recurrir a tratamientos térmicos ni conservantes químicos.

Una tecnología para conservar en frío

El Procesado por Altas Presiones se basa en la aplicación de elevados niveles de presión hidrostática transmitida por el agua. El proceso, que puede alcanzar hasta 6.000 bares y se realiza a baja temperatura —entre 5 y 20 °C, según Hiperbaric—, permite inactivar microorganismos y prolongar la vida útil de los alimentos sin alterar sus características de frescura, sabor, textura y valor nutricional.

La tecnología HPP se aplica a una amplia variedad de productos, entre ellos zumos y bebidas, guacamole y otros productos derivados del aguacate, platos preparados, productos cárnicos, pescados y mariscos, productos lácteos, salsas y productos vegetales y de fruta. Hiperbaric dispone de equipos tanto para productos envasados —tecnología In-Pack— como para el procesado de bebidas a granel —In-Bulk—.

Según los datos facilitados por la compañía, Hiperbaric cuenta con más del 65% de la cuota mundial de esta tecnología. En España, donde la empresa destaca una elevada implantación del HPP, existen más de 45 equipos instalados.

Entre las compañías españolas que utilizan equipos de Hiperbaric figuran Caña Nature, Avomix, TROPS, Rodilla, MRM, Espuña, Profand, Originia Foods, Infrusesa y AMC, con aplicaciones que abarcan desde el aguacate y los productos cárnicos hasta los zumos, los platos preparados y los productos del mar.

Alimentos tratados por Altas Presiones

Alimentos tratados por Altas Presiones.

HPP como aliado ante la nueva política de Listeria Cero de la UE

Uno de los factores que puede impulsar la adopción de tecnologías de conservación es el endurecimiento del marco europeo frente a Listeria monocytogenes. El Reglamento (UE) 2024/2895 modifica los criterios microbiológicos aplicables a determinados alimentos listos para el consumo y establece su aplicación desde el 1 de julio de 2026. Entre otros cambios, contempla el criterio de ausencia de Listeria monocytogenes en 25 g para determinados productos comercializados durante su vida útil cuando no pueda demostrarse que no superarán el límite de 100 ufc/g.

En este contexto, Hiperbaric considera el HPP una herramienta para reforzar la seguridad de los alimentos listos para el consumo. La tecnología permite aplicar el tratamiento sin recurrir al calor y sin añadir conservantes sintéticos, al tiempo que busca preservar las características del producto.

El objetivo es combinar seguridad microbiológica y conservación de las propiedades del alimento, dos factores especialmente relevantes para categorías de productos frescos y mínimamente procesados.

Maquinaria de HPP operando con guacamole
Maquinaria de HPP operando con guacamole.

Industria 4.0 e inteligencia artificial

La propuesta de Hiperbaric no se limita al desarrollo mecánico de los equipos. La compañía ha incorporado herramientas de Industria 4.0 e inteligencia artificial para monitorizar tanto la fabricación de las máquinas como su funcionamiento posterior en las instalaciones de los clientes.

Durante el proceso de fabricación, los proyectos se monitorizan digitalmente para facilitar el seguimiento de las diferentes actuaciones y coordinar a los equipos de taller, ingeniería y responsables de proyecto. Esta información puede consultarse desde distintos dispositivos y permite realizar un seguimiento continuo del montaje.

Una vez instalados, los equipos funcionan como máquinas conectadas. Hiperbaric señala que cuenta con un histórico basado en más de 450 máquinas instaladas durante sus 27 años de actividad, información que utiliza para monitorizar parámetros de funcionamiento y desarrollar sistemas de mantenimiento preventivo.

La recopilación de datos también alimenta el proceso de mejora de los equipos, con el objetivo de detectar posibles anomalías, mejorar la fiabilidad y optimizar el rendimiento de las máquinas.

Equipo Hiperbaric 525
Equipo Hiperbaric 525.

Automatización de las operaciones de carga y descarga

La compañía está desarrollando asimismo soluciones de automatización para las operaciones anteriores y posteriores al tratamiento HPP. Tradicionalmente, la carga y descarga de los productos en estos sistemas se ha realizado de forma manual, pero la incorporación de robótica permite avanzar hacia líneas más automatizadas.

Hiperbaric trabaja con empresas tecnológicas para integrar robots inteligentes y desarrollar soluciones a medida y llave en mano. Estas aplicaciones permiten automatizar tareas de manipulación, mejorar la trazabilidad de los lotes y adaptar el nivel de automatización a las necesidades de cada instalación.

De este modo, la propuesta de la compañía abarca tanto el equipo de altas presiones como su integración en líneas de producción más conectadas y automatizadas.

Brazo robótico HPP de Hiperbaric
Brazo robótico HPP de Hiperbaric.
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Hiperbaric, S.A.
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