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Ordeño automatizado con menor consumo de energía y agua

La prueba de la DLG alemana confirma que el robot de ordeño de GEA es más eficiente económicamente

Redacción Interempresas24/03/2023

La nueva generación del DairyRobot R9500 de GEA ha conseguido mejorar significativamente la eficiencia del ordeño automatizado. Así lo ha demostrado una prueba independiente realizada por la Sociedad Alemana de Agricultura (Deutsche Landwirtschafts - Gesellschaft (DLG)). En comparación con su modelo anterior, el box individual DairyRobot R9500 requiere de hasta un 37 % menos de energía y el consumo también se ha reducido en un 35 % en modo de espera. Además, el consumo de agua se ha reducido en torno a un 13 %.

Las mejoras del GEA DairyRobot R9500 en consumo de energía y agua se deben a amplias optimizaciones técnicas. La nueva generación de sistemas de ordeño incluye mejoras significativas en el módulo de tecnología de ordeño, en el proceso de ordeño In-Liner Everything y en el proceso de limpieza.

La nueva generación del sistema de box individual del robot de ordeño de GEA ahorra hasta un 37 % de energía en comparación con el modelo anterior...
La nueva generación del sistema de box individual del robot de ordeño de GEA ahorra hasta un 37 % de energía en comparación con el modelo anterior.
Los procesos paralelos al final del procedimiento de ordeño, como la inmersión de los pezones con desinfección simultánea de la pezonera, permiten reducir tanto el consumo de recursos como los tiempos en box. Además, el nuevo modo de separación permite a las explotaciones ordeñar en grupo aquellas vacas cuya leche, de otro modo, se descargaría individualmente.

Como resultado, no hay necesidad de enjuagues o limpiezas intermedias después de cada vaca involucrada. Esto reduce significativamente el consumo de agua, detergente y energía, además de ahorrar tiempo. Al fin y al cabo, el box vuelve a estar listo para su uso más rápidamente para las siguientes vacas. Así, GEA pudo reducir los tiempos de ordeño en 26 segundos, lo que significa hasta nueve ordeños más al día por box.

Segundo test para varios boxes, en preparación

Dado que se pueden conectar hasta cuatro robots de ordeño a cada unidad de suministro de GEA, es probable que los resultados con un sistema de varios boxes sean aún mejores en términos de ahorro de recursos. Por eso, GEA ha iniciado una prueba adicional para un sistema de dos boxes en la DLG. Los resultados se esperan para mayo de este año.

Centro de pruebas de la DLG

Hace nueve años se desarrolló una norma mundial única. Lo establecieron la DLG, el Instituto Estatal de Agricultura de Baviera (Bayerische Landesanstalt für Landwirtschaft - LfL), la revista agrícola Profi y fabricantes de tecnología de ordeño (entre ellos GEA). Con esta norma, los sistemas automáticos de ordeño pueden probarse de forma independiente y su consumo puede compararse entre los distintos fabricantes de máquinas de ordeño. Al hacer posible que cada fabricante pruebe su sistema en el centro de pruebas de la DLG, según un proceso definido, se garantiza la transparencia.

Para una simulación práctica, la DLG utiliza, por ejemplo, ubres artificiales para medir diferentes flujos y cantidades de leche, y, utilizando distintos modelos de cálculo (los llamados escenarios), es posible así hacer previsiones sobre el consumo de las explotaciones lecheras en función de su gestión y de la estructura del rebaño.

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