"Es fundamental recoger datos en tiempo real sobre la aceituna de entrada, el estado de la pasta, temperaturas, tiempos, consumos y rendimientos"
Entrevista a Pedro Martínez, gerente de IMS Pesaje
IMS aplica la inteligencia artificial a las soluciones que desarrollan. La IA es una herramienta muy poderosa que algunos de los agentes más relevantes en el terreno de la automatización están añadiendo a sus sistemas. Los datos es otro elemento con un peso esencial, ya que en base a ellos se toman decisiones. Profundizamos en este tema con Pedro Martínez, su gerente.
Pedro Martínez, gerente de IMS Pesaje.
¿Han implementado la IA en las soluciones de automatización de procesos que ofrecen?
Sí. Nuestro punto de partida fue OptiAOVE, una solución de automatización totalmente autónoma orientada a mejorar de forma simultánea la cantidad y la calidad del aceite, estabilizando el proceso de extracción y reduciendo la dependencia de ajustes manuales. A partir de esta experiencia hemos evolucionado hacia TEDAES, un sistema integral que aplica automatización avanzada, análisis de datos e inteligencia artificial a todo el proceso productivo, desde la entrada de la aceituna en almazara hasta el envasado final.
El corazón de ambos sistemas es nuestro aportador de agua patentado, de instalación rápida (unos 10 minutos), que funciona de manera automática y permite alcanzar agotamientos de entre 0,5 y 1 GSS, incrementando el rendimiento, mejorando la calidad y logrando una mayor eficiencia y ahorro en la operación diaria.
¿Cómo afecta la automatización en el día a día del maestro de almazaras?
La automatización y la inteligencia artificial han llegado para ayudar al maestro de almazara, no para sustituirlo. Su conocimiento y experiencia siguen siendo clave, pero estos sistemas le liberan de ajustes continuos y tareas repetitivas, permitiéndole centrarse en la calidad del aceite y en decisiones estratégicas. Aunque inicialmente puede existir cierta reticencia por parte de los operarios, una vez que prueban estos sistemas automatizados y autónomos, la respuesta es unánime: destacan la tranquilidad, estabilidad y mejora de resultados que aportan en el día a día.
¿Cómo adaptan sus soluciones al nivel de automatización de cada almazara?
Nuestras soluciones no son un producto estándar, sino un traje a medida. El trabajo comienza siempre con una visita previa de nuestros ingenieros para analizar el proceso, el nivel de automatización, la maquinaria existente y los objetivos del cliente. A partir de ahí, implantamos soluciones escalables que permiten crecer en automatización de forma progresiva, adaptando la tecnología a la almazara y no al revés.
¿Qué datos son claves de recoger para determinar los parámetros correctos de funcionamiento?
Es fundamental recoger datos en tiempo real sobre la aceituna de entrada, el estado de la pasta, temperaturas, tiempos, consumos y rendimientos. Estos datos permiten a los sistemas automatizados ajustar el proceso de forma continua. No obstante, tan importante como la tecnología es la formación del personal, imprescindible para comprender, supervisar y aprovechar al máximo estos sistemas.
¿Cuál es el próximo paso de vuestra compañía a nivel de automatización?
Seguimos investigando e innovando en automatización e inteligencia artificial aplicada a la almazara. Estamos desarrollando un nuevo proyecto centrado en la digitalización avanzada y la automatización inteligente del proceso, del que en un futuro cercano podremos ir dando más detalles, siempre con el objetivo de mejorar rendimiento, calidad, eficiencia y sostenibilidad. En la almazara del presente, quien no automatiza con IA y no recoge datos, compite en desventaja.
EMPRESAS O ENTIDADES RELACIONADAS
Instalación, mantenimiento y sistemas de pesaje, S.L.
