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"Las soluciones de automatización suponen una ayuda para el maestro ya que permiten dejar de lado labores tediosas"

Entrevista a Antonio López, responsable de Automatización y Digitalización del Centro de Excelencia para el Aceite de Oliva (CEAO) de GEA

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GEA aplica la inteligencia artificial a las soluciones que desarrollan. La IA es una herramienta muy poderosa que algunos de los agentes más relevantes en el terreno de la automatización están añadiendo a sus sistemas. Los datos es otro elemento con un peso esencial, ya que en base a ellos se toman decisiones. Profundizamos en este tema con Antonio López, responsable de Automatización y Digitalización del Centro de Excelencia para el Aceite de Oliva.

Antonio López, responsable de Automatización y Digitalización del Centro de Excelencia para el Aceite de Oliva (CEAO) de GEA...
Antonio López, responsable de Automatización y Digitalización del Centro de Excelencia para el Aceite de Oliva (CEAO) de GEA.

¿Han implementado la IA en las soluciones de automatización de procesos que ofrecen?

Actualmente nos encontramos en fase de estudio de soluciones relacionadas con IA, ya tenemos algunas de ellas en fase avanzada pero aún no han sido implantadas en el proceso de extracción de aceite de oliva. Principalmente enfocadas en procesamiento de datos para optimización del proceso en cuanto a calidad y eficiencia.

¿Cómo afecta la automatización en el día a día del maestro de almazaras?

Las soluciones de automatización suponen una ayuda para el maestro ya que permiten dejar de lado labores tediosas, tales como la regulación manual de la temperatura en batidora, para centrarse en valores que realmente aportan valor como un control preciso de la calidad y de los agotamientos, basándose en todos los datos que le da la sensorería y controles avanzados de automatización.

¿Cómo adaptan sus soluciones al nivel de automatización de cada almazara?

Las soluciones de automatización que ofrece GEA están totalmente adaptadas a las necesidades de cada cliente, primeramente, nos reunimos con ellos para ver sus características y forma de trabajar y en base a ellas le preparamos una solución adaptada y que le aporte el máximo valor. Las soluciones que implantamos son muy fáciles de utilizar y nunca son un sustituto del maestro sino una ayuda para que éste pueda gestionar la almazara de la forma más óptima y eficiente posible.

¿Qué datos son claves de recoger para determinar los parámetros correctos de funcionamiento?

Cuantos más datos mejor ya que son la base para la mejora del proceso. Si tenemos que centrarnos en los más importantes a la hora de la mejora en el proceso podríamos definir los siguientes:

  • Calidad y características de la aceituna: en función de ella se clasifica y se seleccionan los ajustes correctos para su molturación.
  • Control preciso de temperaturas de masa para una correcta extracción y calidad.
  • Control de agotamientos a la salida de orujos del decánter: de esta forma se optimiza el agotamiento de la línea y por ende el rendimiento industrial de la fábrica.

¿Cuál es el próximo paso de vuestra compañía a nivel de automatización?

En primer lugar, continuar con la mejora de la optimización y eficiencia del proceso, incluyendo sensores y controles cada vez más precisos y que puedan medir nuevas variables que actualmente no son medibles pero que sí que tienen una influencia importante en el mismo.

Y por supuesto, seguir innovando, con la tecnología revolucionaria de Gea como base, y continuar mejorando nuestras soluciones de digitalización y procesamiento de datos con el mismo objetivo, hacer el proceso cada vez más eficiente para conseguir que el sector sea lo más rentable y sostenible posible y obtener el mejor aceite de oliva.

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