Renishaw impulsa la libertad de diseño y la productividad con su tecnología Libertas para fabricación aditiva metálica

Renishaw continúa desarrollando su plataforma de software Libertas, lanzada en 2025 para los sistemas de fabricación aditiva metálica RenAM 500. La tecnología permite mejorar el control de los parámetros del láser, reducir la necesidad de estructuras de soporte y optimizar el acabado superficial de las piezas. Renishaw mostrará sus prestaciones en Formnext 2026, que tendrá lugar en Frankfurt (Alemania) del 17 al 20 de noviembre.

Renishaw refuerza el desarrollo de Libertas, su plataforma de software orientada a mejorar la productividad y ampliar las posibilidades de diseño en la fabricación aditiva metálica. Desarrollada para los sistemas RenAM 500, esta solución proporciona un mayor control sobre los parámetros del láser y permite modificar las condiciones de aplicación de la energía durante el proceso de fabricación.

Una de sus principales aplicaciones es la reducción de estructuras de soporte, elementos necesarios en la fabricación aditiva metálica para gestionar las condiciones térmicas y garantizar la estabilidad de las piezas durante su construcción. Aunque cumplen una función esencial, estos soportes incrementan el consumo de material, prolongan los tiempos de fabricación y requieren operaciones adicionales de acabado para eliminar las marcas que dejan sobre las superficies.

La tecnología Libertas aborda estas limitaciones mediante un control dinámico de la energía del láser en función de la geometría del componente. Esta gestión térmica permite reducir la dependencia de los soportes tradicionales y mejorar la calidad superficial de las zonas inferiores de las piezas, conocidas como superficies downskin.

El control de la energía del láser permite fabricar geometrías con ángulos downskin más pronunciados, manteniendo la estabilidad del proceso y minimizando las deformaciones. De este modo, los fabricantes pueden reducir el consumo de material, disminuir las operaciones de posprocesado y conseguir mejores acabados superficiales, especialmente en las zonas que tradicionalmente requieren estructuras de soporte.

La mejora afecta al conjunto del proceso productivo, que resulta más predecible y eficiente tanto en fabricaciones de bajo volumen como en producciones a mayor escala. Además, la implementación de Libertas no requiere incorporar hardware adicional ni realizar cambios significativos en los flujos de trabajo existentes.

Según Benjamin Díaz, Principal Software Product Manager de Renishaw, esta tecnología facilita la incorporación de la fabricación aditiva metálica a un mayor número de aplicaciones de producción en serie. “Al reducir la dependencia de las estructuras de soporte y mejorar el acabado de las superficies sin soporte, estamos haciendo posibles geometrías que anteriormente no eran viables debido a las restricciones tradicionales del diseño para fabricación aditiva (DfAM). De esta manera, ayudamos a nuestros clientes a aumentar la productividad, reducir los residuos y disminuir el coste por pieza, todo ello utilizando los sistemas que ya tienen instalados”, explica.

Libertas también es compatible con Tempus, otra tecnología de Renishaw que permite mantener el funcionamiento del láser mientras el recubridor extiende una nueva capa de polvo. Esta característica elimina el tiempo de espera entre capas y puede reducir hasta un 50% los tiempos de fabricación. La combinación de ambas soluciones en los sistemas RenAM 500 permite reducir los tiempos de producción y ampliar las posibilidades geométricas de las piezas.

Libertas es una solución basada en software e integrada en QuantAM, la plataforma de Renishaw para la preparación de trabajos de fabricación aditiva. Su implementación no requiere inversiones adicionales en hardware, lo que permite a los fabricantes incorporar sus funcionalidades a los sistemas existentes.

El modelo de licencias, basado en licencias individuales de QuantAM, permite utilizar los archivos de fabricación en varias máquinas. Esta característica facilita la ampliación de las operaciones de fabricación aditiva y proporciona flexibilidad para adaptar la capacidad productiva a las necesidades de cada instalación.

QuantAM es el software específico de Renishaw para preparar los trabajos de fabricación en sus plataformas de fabricación aditiva. La integración de Libertas en este entorno permite actuar sobre diferentes fases del proceso, desde la preparación del trabajo hasta el posprocesado, con el objetivo de mejorar la consistencia de los resultados y el control operativo.

La solución está dirigida a fabricantes de distintos sectores y puede aplicarse tanto a producciones de bajo volumen y alto valor añadido como a procesos de fabricación en serie a gran escala. “Al mejorar la eficiencia de todo el proceso de fabricación aditiva, desde la preparación del trabajo hasta el posprocesado, la tecnología ayuda a los usuarios a conseguir resultados más consistentes y un mayor control operativo”, señala Díaz.

Renishaw presentará las capacidades de Libertas en Formnext 2026, que se celebrará del 17 al 20 de noviembre en Fráncfort del Meno. Los visitantes podrán conocer la tecnología en el estand C11 del pabellón 11, donde especialistas de la compañía explicarán sus aplicaciones en fabricación aditiva metálica.