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Modig, Ibarmia y LiCon ofrecerán una potente muestra de excelencia en mecanizado

Mecanizado de alto nivel en IMTS y AMB: soluciones de doble husillo, multiproceso y alto volumen en acción

Redacción Interempresas10/07/2026
Tras el anuncio de su participación conjunta en IMTS 2026 en Chicago y AMB 2026 en Stuttgart, Modig, Ibarmia y LiCon presentan las tecnologías que definirán su presencia compartida en ambas ferias. Juntos, los tres fabricantes de máquina-herramienta ofrecerán una potente muestra de excelencia en mecanizado, combinando productividad de alta velocidad, flexibilidad multiproceso y soluciones de fabricación de alto volumen en un único concepto expositivo integrado.

Respaldadas por más de 200 años de experiencia combinada y un compromiso compartido con el avance de la productividad en fabricación, las empresas demostrarán cómo las tecnologías de máquina complementarias, el conocimiento de aplicación y las alianzas estratégicas pueden ayudar a los fabricantes a reducir tiempos de ciclo, optimizar la producción y aumentar la competitividad. En conjunto, el Grupo representa a más de 500 empleados y más de 100 ingenieros internos, proporcionando a los clientes una amplia base de experiencia e innovación en fabricación.

Los visitantes de IMTS y AMB podrán experimentar estas tecnologías a través de demostraciones de mecanizado en directo que se realizarán durante ambas ferias. Las presentaciones están diseñadas para ofrecer una visión directa de la estabilidad del proceso, la eficiencia productiva y el rendimiento real de fabricación, mostrando cómo las tecnologías avanzadas de mecanizado pueden responder a los retos de producción actuales.

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Aspectos destacados del mecanizado en directo: productividad en acción

En el centro de la presentación conjunta se encuentran soluciones de mecanizado en directo, cada una diseñada para abordar retos clave de fabricación y, al mismo tiempo, demostrar mejoras medibles de productividad en entornos reales de fabricación.

Modig Mill-Ex2

Un centro de mecanizado de alta velocidad de doble husillo desarrollado para componentes de aluminio en aplicaciones aeroespaciales y de automoción. Con husillos y ejes accionados de forma independiente, el sistema permite un mecanizado continuo con alta dinámica, control preciso y una flexibilidad excepcional. Diseñada para reducir los tiempos de ciclo, la superficie ocupada y el coste por pieza, Mill-Ex2 ofrece un rendimiento estable, un flujo de producción optimizado y una evacuación eficiente de material, manteniendo la precisión requerida para estructuras complejas de aluminio.

Modig Mill-Ex2 es un centro de mecanizado de alta velocidad de doble husillo desarrollado para componentes de aluminio en aplicaciones aeroespaciales...

Modig Mill-Ex2 es un centro de mecanizado de alta velocidad de doble husillo desarrollado para componentes de aluminio en aplicaciones aeroespaciales y de automoción.

Ibarmia T Serie Multiprocess

Una gama versátil de centros de mecanizado multitarea de 5 ejes desarrollada para componentes medianos y grandes, complejos y de alto valor añadido. Al combinar fresado, torneado, taladrado y otros procesos avanzados en un único amarre, la T Serie Multiprocess reduce la manipulación de piezas, los traslados entre máquinas y los tiempos no productivos. Su arquitectura de máquina flexible combina husillos potentes, mesas rotativas de alta capacidad y la posibilidad de elegir entre cabezales basculantes de eje A o eje B, proporcionando amplio acceso de mecanizado y la potencia, precisión y estabilidad requeridas para aplicaciones exigentes. El resultado es una plataforma multiproceso configurable que permite a los fabricantes completar una gama más amplia de operaciones con menos máquinas.

La T Serie Multiprocess de Ibarmia reduce la manipulación de piezas, los traslados entre máquinas y los tiempos no productivos...
La T Serie Multiprocess de Ibarmia reduce la manipulación de piezas, los traslados entre máquinas y los tiempos no productivos.

LiCon LiFLEX II 776 i³ PC

Un centro de mecanizado de doble husillo con cambiador de palés diseñado para entornos de producción de alto volumen donde la precisión, la repetibilidad y la productividad son críticas. En el núcleo de la máquina se encuentra la tecnología i³ de LiCon, que permite la compensación independiente de ambos husillos en los tres ejes. Sensores integrados y algoritmos inteligentes compensan activamente las influencias térmicas, garantizando la máxima calidad de mecanizado, alta precisión de posicionamiento y un rendimiento de producción estable desde la primera pieza. El resultado es una fabricación continua y altamente eficiente, con calidad constante y máxima producción. En IMTS, la máquina realizará demostraciones de mecanizado en directo que destacarán el mecanizado simultáneo y las capacidades multieje avanzadas.

LiCon LiFLEX II 776 i³ PC es un centro de mecanizado de doble husillo con cambiador de palés diseñado para entornos de producción de alto volumen...
LiCon LiFLEX II 776 i³ PC es un centro de mecanizado de doble husillo con cambiador de palés diseñado para entornos de producción de alto volumen.

Un Grupo, fortalezas complementarias

La exposición conjunta refleja la visión presentada inicialmente cuando Modig, Ibarmia y LiCon anunciaron su participación coordinada en IMTS y AMB. Juntas, las tres empresas representan experiencia complementaria en todo el espectro de la fabricación, desde el mecanizado de aluminio de alta velocidad y las aplicaciones multiproceso complejas hasta la producción de alto volumen altamente automatizada.

Los visitantes experimentarán cómo estas tecnologías, respaldadas por experiencia en aplicaciones y soluciones integradas de fabricación, pueden reducir tiempos de ciclo, simplificar los flujos de producción, mejorar la fiabilidad del proceso y generar

Asimismo, un elemento clave de la presentación en IMTS es la colaboración con Seco Tools. Al reunir experiencia en máquina-herramienta, herramientas de corte y procesos de fabricación, la alianza muestra un enfoque integral para mejorar la productividad, la eficiencia y la competitividad.

La colaboración demuestra cómo la tecnología de máquina-herramienta, las estrategias de herramienta y la ingeniería de aplicaciones pueden alinearse para ofrecer soluciones completas de fabricación. Al reunir experiencia de ambas organizaciones, los visitantes obtendrán información sobre enfoques que pueden reducir tiempos de ciclo, mejorar la fiabilidad del proceso, disminuir los costes de producción y desbloquear nuevos niveles de rendimiento en fabricación.

IMTS 2026 – Achieve the Impossible. McCormick Place, Chicago

14–19 de septiembre de 2026 | Booth 338336

AMB 2026 – Where Metal Comes Alive. Messe Stuttgart, Germany

15–19 de septiembre de 2026 | Hall 9, Stand 9B32

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