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El concepto Ideo de Mikron Machining Technology

Rellenar el hueco entre el centro de mecanizado y el sistema transfer

Redacción MU11/12/2008
Los especialistas de la industria del metal tales como proveedores en la industria de accesorios, se enfrentan cada día al desafío de aumentar flexibilidad y productividad. Esto también atañe a las piezas que necesitan ser mecanizadas partiendo de fundición en bruto. La forma y el material de la pieza a mecanizar y su geometría cambian a menudo muy rápidamente. El cliente requiere una calidad óptima ‘Justo a Tiempo’ o ‘Justo en Secuencia’. Para esta situación típica de suministro, los especialistas en mecanizado de Mikron Machining Technology han desarrollado el concepto Ideo.

11 de diciembre de 2008

El sistema Ideo permite el mecanizado completo de las 6 caras de dos piezas prismáticas hasta un cubo de 250 milímetros en una sola atada. El sistema de amarre de la Ideo por un lado y las dos estaciones de mecanizado por otro, aseguran la mejor flexibilidad posible.

Las ventajas más significativas para el usuario que aporta la Ideo son la versatilidad en las posibilidades de mecanizado y la más alta flexibilidad gracias al rápido cambio.

El concepto Ideo permite el mismo número de operaciones de mecanizado sucesivas como un sistema transfer. A diferencia de los dos sistemas mencionados anteriormente, la Ideo evita su falta de flexibilidad o la falta de productividad. La razón para esto es el sistema único de amarre, el cual permite un posicionamiento de los ejes A y B de 360º cada uno.

La Ideo termina de esta forma, la mayor parte de las piezas de fundición o piezas en bruto pre-mecanizadas en una sola atada.

El aerógrafo, de aleación de aluminio, puede mecanizarse eficazmente en un solo amarre en la Ideo 2...
El aerógrafo, de aleación de aluminio, puede mecanizarse eficazmente en un solo amarre en la Ideo 2. Se pueden realizar distintas operaciones de mecanizado, como roscado interno y externo, taladrado y fresado.
El concepto Ideo permite el mismo número de operaciones de mecanizado sucesivas como un sistema transfer

La técnica de amarre y la presión de amarre puede elegirse y adaptarse a las particularidades de la pieza. Prácticamente, las herramientas de corte alcanzan rápidamente todas las posiciones de mecanizado y gran precisión de posicionamiento. La aceleración del husillo de 1g y el cambiador automático de herramientas aseguran un tiempo muerto mínimo de viruta a viruta.

Meramente se necesitan 1,6 segundos para el intercambio de herramientas entre operaciones como fresado en desbaste, fresado de acabado, taladrado y escariado.

El sistema de mecanizado de doble módulo es especialmente adecuado para la producción de lotes entre 50 a 5.000 piezas.

Ideo 2 equipada con un robot para la carga/descarga desde una cinta transportadora, una línea de producción completa
Ideo 2 equipada con un robot para la carga/descarga desde una cinta transportadora, una línea de producción completa.

El fabricante de accesorios o bombas de agua decide cuando la máquina ha de producir dos piezas diferentes o bien si el sistema va a ser equipado por partida doble para una pieza con el fin de alcanzar una producción doble. En la Ideo es posible mecanizar en ambos módulos simultáneamente o mecanizar solamente en un módulo mientras el otro está siendo reconfigurado.

La construcción extremadamente sólida y compacta y la función integrada de control de temperatura ayudan a la alta precisión del sistema. Si se desea, el usuario también puede adquirir un sistema completo llave en mano junto con una planificación de herramientas de corte, programa de CNC y sistemas de carga /descarga robotizados.

El concepto innovador de amarre de la Ideo no tiene límites. Con la rotación de los dos ejes es posible mecanizar en todas las 6 caras de la pieza...
El concepto innovador de amarre de la Ideo no tiene límites. Con la rotación de los dos ejes es posible mecanizar en todas las 6 caras de la pieza.

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