Del mar a la mesa: la evolución del pescado congelado

La práctica de conservar pescado se remonta a la antigüedad, cuando las comunidades costeras salaban y secaban el pescado para prolongar su vida útil. El surgimiento de la necesidad de transportar pescado a distancias más largas impulsó la búsqueda de métodos más efectivos, dando inicio al interés por la congelación.

A principios del siglo XX, el aventurero y emprendedor Clarence Birdseye cambió el enfoque de la congelación de alimentos. Después de un viaje al Ártico y ver las ventajas de congelar los alimentos, empezó a desarrollar los primeros métodos industriales de congelación. Desarrollando más de 300 patentes y creando una empresa de productos congelados que ofrece sus productos en la actualidad a una gran cantidad de supermercados en Norte América.

A medida que la tecnología avanzaba, la industria adoptó métodos más eficientes de refrigeración y congelación, mejorando significativamente la calidad del pescado congelado. La investigación continuada llevó al desarrollo de técnicas especializadas para diferentes variedades de pescado, optimizando el proceso y satisfaciendo las demandas del mercado.

Las instalaciones modernas de procesamiento de pescado congelado incorporan tecnologías de congelación de vanguardia, como el uso de nitrógeno líquido o túneles de congelación rápida. Las estrictas cadenas de frío y logística garantizan que el pescado congelado mantenga su frescura desde la fábrica hasta el consumidor final.

En las instalaciones industriales, el pescado congelado es procesado para conseguir el producto óptimo para ser subministrado a cliente final. Los procesos más comunes son los de corte y envasado.

La maquinaria para realizar el procesado del pescado congelado también ha ido evolucionando. A continuación, detallamos algunas de las técnicas más modernas de procesado.

Los filetes de pescado congelado se pueden cortar de una forma rápida y segura con el sistema CC-5, estos son introducidos en una cinta transportadora y son cortados mediante 4 hojas de sierra separadas una distancia prefijada. Este sistema se suele utilizar para el corte de filetes de salmón, abadejo, merluza y bacalao. Se pueden obtener altas producciones de hasta 3.000 g/h.

Los pescados más grandes normalmente son cortados a rodajas, estas se pueden cortar a distancias prefijadas mediante la teconolgia que nos ofrece la gama de máquinas SRA. El producto es introducido a la zona de carga y la máquina lo corta de una forma totalmente automática y segura. Igualmente existe la variante de la máquina SRA-D, esta puede inclinar la hoja de la sierra consiguiendo un corte a grados, pudiendo aprovechar mejor las partes del animal con un diámetro inferior.

El corte de los lomos o pescados a peso fijo, es sumamente interesante a la hora de ofrecer el producto a restauración o lineales de supermercado, pudiendo ofrecer una relación precio unidad consumida. Para poder obtener dicho producto Astech dispone de la sierra automática PW-SAW, dicha máquina escanea la pieza y lo corta según los parámetros de peso y anchura prefijados. Esta herramienta es de gran útilidad a la hora de disminuir las mermas y conseguir aumentar el aprovechamiento del producto.

Algunos productos han de ser cortados transversalmente y en continuo, este sería el caso de las langostas.

Para el corte de dichos productos, se puede usar la gama de cortadoras en continuo CC-2, el producto se ha de introducir a la entrada de la máquina y este es cortado de un modo totalmente automático y en continuo.

La evolución del pescado congelado ha sido fundamental para la globalización de la oferta de productos marinos, proporcionando opciones saludables y deliciosas para los consumidores. El futuro de la industria se perfila hacia la innovación continua, con un enfoque en la sostenibilidad y la adaptación a las preferencias del consumidor.