Grupo Vall Companys impulsa la eficiencia energética de sus secaderos industriales con Future Motors Iberia
La elaboración de jamones y paletas requiere un control constante de la temperatura, la humedad y la ventilación durante las fases de post-salado, secado, maduración y conservación. Mantener estas condiciones durante todo el año implica un elevado consumo energético y convierte la eficiencia en una prioridad para el sector.
Con el objetivo de reducir consumos sin afectar a la producción ni a la calidad del producto, el Grupo Vall Companys ha desarrollado junto a Future Motors Iberia un proyecto de transformación energética en las instalaciones de Naturíber y Jamcal.
Renovación de los sistemas de climatización y ventilación
El proyecto ha consistido en la sustitución de más de 180 motores convencionales por motores inteligentes de alta eficiencia en secaderos, bodegas, áreas de post-salado y otras zonas críticas del proceso de curación.
La actuación también ha incluido la incorporación de soluciones Fan Array con control electrónico avanzado, la configuración individualizada de los equipos y la implantación de sistemas digitales para monitorizar y optimizar su funcionamiento en tiempo real.
Future Motors Iberia ha acompañado todo el proceso, desde el análisis técnico y el diseño de la solución hasta la puesta en marcha, la verificación de los ahorros y la gestión de los Certificados de Ahorro Energético.
Todo ello se ha ejecutado minimizando el impacto sobre la actividad diaria de las plantas y manteniendo en todo momento las condiciones ambientales necesarias para garantizar la calidad del producto.
Un ahorro anual de 2,7 GWh
La optimización de las instalaciones de Naturíber y Jamcal ha permitido al Grupo Vall Companys alcanzar un ahorro energético anual de 2,7 GWh, equivalente al consumo eléctrico de más de 1.300 hogares.
El proyecto supone además un ahorro económico de más de 300.000 euros anuales y permite situar el retorno de la inversión por debajo de los tres años.
Desde el punto de vista medioambiental, la actuación evita la emisión de alrededor de 800 toneladas de CO₂ al año y refuerza los objetivos de sostenibilidad y descarbonización del Grupo Vall Companys.
La modernización también ha incrementado la fiabilidad de los sistemas de climatización y ventilación, sin alterar los parámetros de temperatura, humedad y conservación requeridos durante el proceso de curación.
Eficiencia y competitividad
El proyecto demuestra que la modernización de los sistemas de climatización, ventilación y tratamiento del aire puede reducir significativamente los costes energéticos y mejorar la sostenibilidad de la industria agroalimentaria sin comprometer la producción ni la calidad del producto.
Ignacio Osorio, director general de Future Motors Iberia, señala: “Los procesos de curado requieren unas condiciones ambientales muy exigentes y constantes. Este proyecto demuestra que es posible reducir de forma significativa el consumo energético manteniendo la calidad del producto y la estabilidad operativa de la instalación”.
Por su parte, Diego Casado, director industrial de Curados del Grupo Vall Companys, destaca: “En el Grupo Vall Companys, la sostenibilidad y la eficiencia forman parte del ADN de la compañía. Este proyecto nos ha permitido reducir costes y disponer de unas instalaciones más sostenibles y eficientes, sin detener la producción y manteniendo los máximos estándares de calidad”.
