¿Cómo avanzar hacia soluciones energéticas más sostenibles en entornos donde no se puede fallar?

Durante años, este proceso se ha planteado en términos casi dicotómicos: renovable frente a convencional, limpio frente a no limpio. Sin embargo, la realidad es más compleja. La transición energética no se produce en un escenario ideal, sino sobre un sistema existente, con limitaciones técnicas y necesidades que no pueden ignorarse.

Por eso, esta transformación no puede abordarse de forma inmediata ni uniforme en todos los ámbitos. Cada aplicación plantea sus propios condicionantes, y es en ese contexto donde la transición debe entenderse desde un enfoque realista.

Existen entornos en los que la energía no puede fallar: hospitales, centros de datos, infraestructuras críticas o determinados procesos industriales. En estos casos, la continuidad del suministro es una condición irrenunciable. Por eso, aunque el objetivo es claro y pasa por reducir progresivamente el uso de combustibles fósiles en el sistema energético; en determinadas aplicaciones no es viable, al menos por ahora, prescindir completamente de tecnologías basadas en combustión.

La generación de respaldo es uno de esos casos. Los grupos electrógenos están diseñados para operar en situaciones excepcionales, pero cuando lo hacen, su fiabilidad resulta crítica. Su función no es sustituible a corto plazo sin comprometer la seguridad del suministro.

Este contexto no implica inmovilismo. Al contrario: obliga a evolucionar. Si no es posible eliminar completamente estas soluciones en el corto plazo, el reto pasa por reducir su impacto, mejorar su comportamiento y acelerar su adaptación a un modelo energético más sostenible.

Genesal Energy trabaja precisamente en esa dirección. Un ejemplo reciente es la validación del uso de HVO como biocombustible viable para grupos electrógenos operativos. Las pruebas realizadas en estaciones activas de Ourense y Ponferrada, con equipos de 100 y 200 kVA, confirmaron que este combustible puede emplearse como sustituto directo del gasóleo en grupos ya existentes, sin necesidad de adaptar los equipos ni modificar la infraestructura. Este punto es especialmente relevante, porque permite reducir emisiones aprovechando activos instalados y manteniendo las prestaciones exigidas en aplicaciones industriales, sanitarias o infraestructurales.

Los ensayos se realizaron en condiciones reales de carga diaria y contaron con la intervención de un laboratorio independiente acreditado, que certificó la calidad del combustible conforme a la norma UNE-EN 15940. El análisis incluyó parámetros críticos como densidad, viscosidad cinemática, perfil de destilación, comportamiento en frío, número de cetano y presencia de agua o partículas sólidas. Los resultados se situaron dentro de rangos óptimos para asegurar el correcto funcionamiento del motor, sin comprometer ni la eficiencia ni la fiabilidad de los equipos.

Además, el HVO demostró un buen comportamiento frente a bajas temperaturas, manteniendo la fluidez del combustible y evitando bloqueos en arranques en frío. Su elevado número de cetano favorece una ignición más rápida y una combustión de mayor calidad, con impacto positivo en la reducción de contaminantes durante la fase de arranque. Así, se posiciona como una alternativa operativa para reducir el impacto de los sistemas actuales en aquellos entornos donde la electrificación total todavía no es viable.

Pero esta evolución no se limita al combustible. También implica mejorar el conjunto de la solución energética.

En este sentido, el ecodiseño permite integrar criterios ambientales desde la fase de desarrollo de producto. Genesal Energy ha renovado recientemente su certificación ISO 14006, que acredita la incorporación sistemática de estos criterios en sus procesos de diseño y refleja una forma de trabajar basada en datos, análisis y mejora continua.

A través de estudios de Análisis de Ciclo de Vida, la compañía ha identificado oportunidades de mejora en componentes concretos de sus equipos. El rediseño de algunas piezas ha permitido reducir hasta un 92,14 % el impacto ambiental asociado a esos elementos, lo que demuestra que la sostenibilidad también se construye desde el diseño, los materiales y los procesos de fabricación.

El tercer eje de esta evolución es la hibridación. Los sistemas híbridos combinan la fiabilidad de los grupos electrógenos con la aportación de energías renovables y sistemas de almacenamiento. Esta integración permite optimizar el funcionamiento del conjunto, reducir el consumo de combustible y aprovechar fuentes renovables siempre que estén disponibles, manteniendo al mismo tiempo una garantía de suministro constante.

En este contexto, la transición energética no consiste únicamente en sustituir unas tecnologías por otras, sino en transformar progresivamente el sistema, adaptándolo a las necesidades reales de cada aplicación.

En los entornos críticos, ese proceso pasa por reducir la dependencia de los combustibles fósiles sin comprometer la continuidad del suministro, incorporando soluciones que permitan mejorar el rendimiento ambiental de los equipos existentes y facilitar su integración en modelos energéticos más sostenibles.

Porque el reto no es elegir entre sostenibilidad y fiabilidad, sino ser capaces de garantizar ambas.