Seguridad alimentaria como cultura: parte del ADN de Pilarica
Con más de cien años de trayectoria en la industria alimentaria, Pilarica ha construido un sistema de gestión de la seguridad alimentaria que va más allá del cumplimiento normativo: laboratorio interno validado para el autocontrol, análisis del 100% de los lotes fabricados, certificación IFS Food con Nivel Superior desde 2017 y un plan de cultura interna que convierte la seguridad alimentaria en un valor compartido por toda la organización.
En la industria alimentaria, la seguridad no es una opción. Es el requisito mínimo sobre el que se construye todo lo demás. Pero hay una diferencia significativa entre las empresas que cumplen la normativa porque están obligadas a hacerlo y las que han integrado la seguridad alimentaria como parte de su ADN organizativo. Pilarica pertenece a este segundo grupo, y lleva décadas construyendo un sistema de gestión que hoy es uno de sus principales puntos de diferenciación frente a sus clientes.
La compañía, especializada en el desarrollo de ingredientes y soluciones para la industria alimentaria, opera con un enfoque de seguridad alimentaria que combina la solidez de un sistema APPCC robusto y auditado, la exigencia de una certificación IFS Food con Nivel Superior obtenida de forma ininterrumpida desde 2017 y la inversión continua en cultura interna, formación y presencia de calidad en planta. El resultado es un modelo que sus clientes perciben directamente en la consistencia y trazabilidad de los productos que reciben.
APPCC: el punto de partida
La base del sistema de seguridad alimentaria de Pilarica es su Plan de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico (APPCC), de implantación obligatoria para cualquier operador alimentario bajo el Reglamento (CE) n.º 852/2004 de higiene de los productos alimenticios.
Desde el 2009, año en que el APPCC de Pilarica fue validado por Sanidad, el plan se revisa de forma anual, incorporando las actualizaciones normativas, los cambios en los procesos productivos y las lecciones aprendidas de las auditorías internas y externas.
Esta revisión sistemática no es un trámite administrativo: es el mecanismo que garantiza que el sistema de control sigue siendo eficaz frente a los riesgos reales del proceso productivo.
IFS Food Nivel Superior: siete años de auditorías sin excepción
Sobre la base del APPCC, Pilarica obtuvo en diciembre de 2017 su primera certificación IFS Food (International Featured Standards), el estándar de referencia para la evaluación de la calidad y seguridad alimentaria en proveedores de la distribución alimentaria. Desde entonces, la compañía ha superado la auditoría anual de forma ininterrumpida, obteniendo en todas las ocasiones la calificación de Nivel Superior, la máxima distinción del estándar.
El IFS Food evalúa más de 300 requisitos agrupados en seis capítulos: responsabilidad de la dirección, sistema de gestión de la calidad y seguridad alimentaria, gestión de recursos, procesos de planificación y producción, mediciones, análisis y mejoras, y defensa alimentaria y controles externos.
Alcanzar el Nivel Superior en todas las auditorías no es un resultado automático: exige que la puntuación global supere el 95% y que ningún requisito considerado KO (knock-out) presente una no conformidad.
El episodio más significativo de este historial tuvo lugar en 2023, cuando Pilarica superó su primera “auditoría no anunciada”, con Nivel Superior. Las auditorías no anunciadas, en las que el auditor se presenta en la instalación sin previo aviso, son el test más exigente que contempla el estándar IFS, precisamente porque evalúan el sistema de gestión en condiciones reales de operación cotidiana, sin preparación previa. Superar este formato con la máxima calificación es la prueba más fiable de que el sistema funciona, con o sin auditor presente.
Laboratorio interno validado y análisis del 100% de los lotes
Uno de los elementos que más diferencia el sistema de calidad de Pilarica frente a otros proveedores del sector es su laboratorio interno validado para el autocontrol. Este laboratorio permite a la compañía realizar sus propios análisis de control sin depender de laboratorios externos para la gestión de la producción cotidiana, lo que se traduce en tiempos de respuesta más cortos, mayor capacidad de detección temprana de desviaciones y un control más estrecho sobre la trazabilidad de cada lote.
El protocolo de control establece que el 100% de los lotes fabricados sean analizados antes de su expedición. Esta política, que va más allá de lo exigido por la normativa vigente, garantiza que ningún producto sale de las instalaciones de Pilarica sin haber sido sometido a los controles analíticos correspondientes. A esto se añade un estricto control de materias primas que asegura que los ingredientes que entran en el proceso productivo cumplen con las especificaciones técnicas y de seguridad establecidas.
Este nivel de control tiene una traducción directa para los clientes de Pilarica: cada lote que reciben está respaldado por datos analíticos propios, lo que simplifica su gestión y reduce la carga de controles en la recepción.
Seguridad alimentaria como cultura: el plan de formación en 4 pasos
Los sistemas, los certificados y los laboratorios son herramientas. Pero la seguridad alimentaria real se construye con personas. Esta es la convicción que está detrás del Plan de Cultura en Seguridad Alimentaria que Pilarica ha desarrollado en los últimos años, y que representa una de las iniciativas más relevantes de su estrategia de calidad a medio plazo.
El plan incluye un programa de formación estructurado en cuatro pasos, aplicable tanto al personal de nueva incorporación como al personal de producción que ya forma parte de la plantilla. El objetivo no es simplemente transmitir procedimientos: es construir una comprensión compartida de por qué la seguridad alimentaria importa, qué consecuencias tiene cuando falla y cuál es el papel concreto de cada persona en el sistema de control.
Complementando este plan formativo, Pilarica ha reforzado en el último semestre la presencia de personal de calidad en planta durante las operaciones de fabricación. Este personal, con funciones de revisión, verificación, auditoría interna y soporte al equipo de producción, actúa como un mecanismo de control en tiempo real que reduce las pérdidas de control y fomenta las buenas prácticas de fabricación en el día a día de la operación. No como un sistema de vigilancia, sino como un recurso de apoyo que contribuye a que el equipo de producción trabaje con mayor seguridad y confianza.
“La seguridad alimentaria no puede ser solo responsabilidad del departamento de calidad. Tiene que ser una convicción de toda la organización, desde la dirección hasta la línea de producción”, señalan desde Pilarica.
Lo que esto significa para los clientes de Pilarica
Para un comprador industrial o un responsable técnico de una empresa que trabaja con Pilarica como proveedor, todo lo anterior se traduce en algo muy concreto: la certeza de que los productos que recibe han sido fabricados bajo un sistema de control estricto, auditado externamente con los estándares más exigentes del sector y gestionado por un equipo que vive la seguridad alimentaria como parte de su trabajo cotidiano, no como un requisito que se activa cuando llega una auditoría.
En un contexto en el que las cadenas de suministro son cada vez más complejas y las exigencias de los retailers y de la distribución en materia de seguridad alimentaria son crecientes, contar con un proveedor certificado IFS Food con Nivel Superior no es un detalle menor. Es una garantía de que el eslabón que representa Pilarica en esa cadena cumple con los requisitos más exigentes y contribuye a proteger la reputación y la seguridad del producto final.
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