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El especialista en multiproductos apoya a los clientes a través de la co-ingeniería y facilita los altos estándares de la industria para imprimir piezas en 3D bajo demanda

Eriks y Ultimaker colaboran para aumentar la capacidad de impresión 3D de las OEM y MRO

Redacción Interempresas26/03/2020

Eriks, proveedor de componentes y servicios técnicos para todas las secciones de la industria en todo el mundo, ha aumentado la capacidad de producción de impresión 3D para sus clientes OEM (fabricantes de equipamientos originales) y MRO (empresas de mantenimiento y reparaciones). Eriks equipó sus instalaciones de producción en Alkmaar, Países Bajos, con múltiples paquetes de Ultimaker S5 Pro, para hacer co-ingeniería con los clientes y ofrecerles apoyo completo en la identificación, diseño e impresión de aplicaciones. Una instalación especial de fabricación limpia ofrece la fabricación del EC1935/2004 a los clientes de Eriks que necesiten piezas aptas para alimentos.

Eriks tiene 7.500 personas capacitadas que trabajan en más de 300 lugares en todo el mundo, sirviendo a clientes industriales en 22 industrias diferentes.
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“Vemos un enorme potencial en la impresión 3D para fines industriales. Al combinar nuestro conocimiento de la industria, los productos y las aplicaciones con las accesibles y fiables soluciones de impresión 3D de Ultimaker, podemos apoyar plenamente a nuestros clientes en la co-ingeniería de piezas con más velocidad y libertad de diseño al utilizar el moldeo por inyección. En 2019, conseguimos ahorrar más de 350.000 euros sólo con la implementación de ayudas a la producción impresa en 3D y la eliminación de los riesgos de seguridad en nuestras propias instalaciones. Ahora estamos ayudando gradualmente a nuestros clientes a beneficiarse de la impresión en 3D, asesorándoles en base al análisis de datos sobre qué piezas son adecuadas para imprimir, pero también a través de escaneos in situ en sus instalaciones. Basándonos en estas visitas podemos hacer una co-ingeniería e imprimir las aplicaciones identificadas en el Ultimaker S5 Pro Bundle, garantizando la calidad, la reproducibilidad y la fiabilidad de las piezas de acuerdo con sus estándares específicos de la industria”, en palabras de Sander Splinter, director general de Eriks Holanda.

En palabras de Job van de Sande, jefe de Tecnología de Sellado y Tecnología de Polímeros de Eriks: “Para las piezas y herramientas utilizadas en los entornos en los que se producen alimentos, por ejemplo, desarrollamos la Instalación de Fabricación Limpia de Eriks. Este espacio cumple con el EC1935/2004 para su fabricación, tiene áreas dedicadas a la producción limpia y una sala limpia ISO Clase 6 a gran escala. Además de los cumplimientos de seguridad alimentaria europeos, estamos trabajando actualmente en la obtención de los mismos cumplimientos y certificaciones de seguridad alimentaria de la FDA para la impresión en 3D también. Esto nos permitiría imprimir en 3D piezas y herramientas certificadas que pueden utilizarse en una atmósfera en la que se producen alimentos”.
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Jos Burger, CEO de Ultimaker: “Como se muestra en el 3D Printing Sentiment Index, sólo el 35% de las empresas han adoptado la fabricación aditiva, mientras que en muchas industrias del mundo los márgenes están actualmente bajo una gran presión. La eficiencia es la clave para aportar una ventaja competitiva y la impresión en 3D juega un papel importante en ello, como ha experimentado Eriks de primera mano al conseguir sus impresionantes ahorros de costes y tiempo. Me enorgullece ver cómo Eriks comparte su experiencia específica en la industria y la combina con nuestro fiable ecosistema Ultimaker. Estoy seguro de que esta colaboración ayuda a acelerar la adopción de la impresión 3D y que juntos haremos que la industria trabaje mejor”.

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