Trumpf presenta soluciones para cada paso en la producción de baterías
Trumpf está impulsando la eficiencia en todas las áreas de la producción de baterías para coches eléctricos. Según explicó Johannes Bührle, responsable de Proyectos Globales de Baterías en Trumpf, los láseres desempeñan un papel crucial en la electromovilidad. En consecuencia, Trumpf apostó por cubrir todo el espectro: desde aplicaciones láser para toda la cadena de procesos de producción de baterías, así como para la producción de motores eléctricos, hasta electrónica de alto rendimiento para coches eléctricos.
Las baterías que han llegado al final de su ciclo de vida o están defectuosas pueden desmontarse mediante procesos láser para posibilitar el reciclaje y la recuperación de sus valiosos componentes y materiales.
Soluciones láser para la producción de baterías
La tecnología láser es una parte esencial de la fabricación de baterías. En la producción de electrodos, por ejemplo, el láser corta y suelda con precisión las láminas de los electrodos, y en el ensamblaje de celdas es el láser lo que garantiza la máxima calidad y rendimiento, especialmente al unir conexiones de distintos materiales de componentes conductores de corriente. Asimismo, en la producción de módulos y paquetes de baterías el láser es la herramienta decisiva para crear conexiones rápidas, resistentes y, sobre todo, repetibles entre las barras conductoras, lo que es crucial para una batería segura y estable.
Los láseres también permiten a los usuarios soldar al gas de forma fiable y estancar placas de refrigeración para baterías de coches eléctricos en la producción en serie. Esto sólo puede conseguirse a escala industrial con una tecnología de conformación del haz como la tecnología multifocal de Trumpf. Mediante el envío de la luz láser a través de la llamada fibra multifilar y su posterior enfoque en una disposición de múltiples puntos focales a través de un elemento óptico, esta tecnología de conformación del haz evita poros y pequeños orificios que tendrían un impacto fatal en el funcionamiento de las placas de refrigeración. La tecnología multifocal divide el haz láser en un anillo exterior y un núcleo interior. Esto permite distribuir la potencia del láser con gran precisión. Con esta tecnología, los usuarios pueden soldar placas de refrigeración de acero inoxidable y aluminio a alta velocidad.
Reciclaje de baterías por láser para una separación precisa de materiales
Las baterías que han llegado al final de su ciclo de vida o están defectuosas pueden desmontarse mediante procesos láser para posibilitar el reciclaje y la recuperación de sus valiosos componentes y materiales. El láser corta con precisión las carcasas de las baterías y elimina selectivamente las superficies adhesivas. Además, la eliminación de revestimientos mediante láser permite procesar eficazmente los residuos de la producción de electrodos para recuperar materiales valiosos como el litio, el cobalto y el grafito.
