Dürr construye su ‘planta de pintura del futuro’ para CEER

Dürr está construyendo una innovadora y sostenible planta de pintura para CEER, la primera empresa de automoción saudí y marca pionera en vehículos eléctricos originaria de Arabia Saudí. El pedido fue adjudicado en 2023 y el proyecto se encuentra actualmente en fase de instalación.

Por primera vez, Dürr está implementando integralmente su concepto “planta de pintura del futuro” en CEER. El diseño modular incorpora las innovaciones más recientes para alcanzar la automatización completa en el proceso. La nueva instalación, ubicada en la planta de producción de CEER en la Ciudad Económica Rey Abdalá, integra soluciones digitales de la familia de productos DXQ de Dürr para reducir los tiempos de inactividad y maximizar la eficiencia operativa de los sistemas. El arranque de producción está previsto para el cuarto trimestre de 2026.

En dicha planta, los vehículos de guiado automatizado (AGVs) transportarán las carrocerías de forma flexible y en función de la demanda entre las diferentes estaciones del sistema modular. La última tecnología de aplicación de pintura permitirá pintar tanto el interior como el exterior de los vehículos eléctricos en una misma cabina. Además, se incorporará un módulo para la aplicación totalmente automática de pintura bicolor sin generación de overspray. La alta tecnología y la sostenibilidad van de la mano: Dürr suministra hornos de última generación que, combinados con los sistemas eléctricos de purificación del aire de escape, optimizan el consumo energético y reducen las emisiones de CO₂. Con estas innovaciones, la nueva planta de pintura se posicionará como una de las más avanzadas a nivel mundial dentro de la industria de automoción.

CEER apuesta por la nueva generación de hornos de Dürr. El sistema EcoInCure calienta la carrocería desde el interior, logrando un calentamiento más directo y eficiente de los componentes estructurales de mayor volumen. Esta tecnología resulta especialmente ventajosa para los vehículos eléctricos, que requieren, entre otras cosas, taloneras reforzadas para proteger las baterías en caso de impacto lateral, al mismo tiempo que evitan el sobrecalentamiento en las zonas más delgadas de la carrocería. Este método de secado es más respetuoso con el medioambiente en comparación con los sistemas convencionales, ya que reduce hasta en un 30% el tiempo necesario del proceso de calentamiento de la carrocería. El sistema Oxi.X RV de Dürr CTS limpia el aire de escape del horno utilizando el principio de oxidación térmica regenerativa (RTO). Las reacciones de oxidación para la depuración del aire de escape del proceso se producen íntegramente dentro del material de intercambiador térmico, garantizando una eliminación eficiente de contaminantes. Al tratarse de una instalación eléctrica, sin llama abierta, se eliminan los subproductos no deseados derivados de la combustión tradicional.

Con la ‘planta de pintura del futuro’, CEER puede incorporar rápidamente nuevos modelos y ampliar fácilmente la capacidad de producción de forma flexible. La clave radica en la implementación de un concepto modular que sustituye las tradicionales líneas de pintura con tiempos de ciclo fijos por los módulos flexibles EcoProBooth, donde los robots pintan el interior y el exterior de las carrocerías dentro de una única cabina. Los nuevos atomizadores universales de la serie EcoBell4 Pro cumplen con los más altos estándares de calidad en pintura. Los vehículos de guiado automatizado (AGVs) EcoProFleet de Dürr están en constante movimiento y transportan de forma flexible las carrocerías entre las diferentes estaciones de trabajo y el almacén de gran altura en función de la demanda. DXQlogistics.control, la solución de software a medida de Dürr para la lógica de control de los AGVs, gestiona digitalmente el flujo de material en función de la carga, el equipamiento y la disponibilidad de las estaciones de trabajo.

Las soluciones digitales de la familia DXQ de Dürr convierten la planta de pintura de CEER en una fábrica inteligente. La solución modular integral DXQcontrol es un innovador sistema de gestión de operaciones de fabricación (MOM) que cuenta con una arquitectura de microservicios, ofreciendo un alto nivel de flexibilidad y continuidad. El sistema MOM comprende más de 50 funcionalidades para la planificación, ejecución, control, supervisión, optimización y análisis predictivo de la producción. A través de DXQanalyze se proporciona información personalizada y basada en el uso de la instalación, lo que permite, por ejemplo, prever la vida útil restante de los componentes o establecer vínculos entre los resultados de calidad y los procesos de fabricación. De este modo, la transparencia sobre el comportamiento operativo de máquinas e instalaciones alcanza un nuevo nivel.

“Nuestro objetivo en CEER es construir una planta de producción de primera categoría, que establece nuevos estándares en cuanto a eficiencia y sostenibilidad”, explica James DeLuca, director ejecutivo de CEER. “Esta ‘planta de pintura del futuro’ posicionará a CEER a la vanguardia de la innovación en la fabricación de automóviles, permitiéndonos ofrecer a nuestros clientes en Arabia Saudí y en toda la región un nivel de personalización sin precedentes. El resultado será un proceso de fabricación más respetuoso con el medioambiente y la posibilidad de ofrecer opciones de personalización en cuanto a colores, acabados y detalles complejos que entusiasmarán al público”.