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“La digitalización, la eficiencia energética y la relocalización son las palancas clave para ganar competitividad en la industria del plástico”

Entrevista a Joaquín Moliner, Director General de Ati System

09/09/2025
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¿Cuáles son sus predicciones respecto al desarrollo y la evolución de la industria del plástico en el transcurso del presente año?

Durante este año, la industria del plástico continuará su transformación hacia un modelo más eficiente, automatizado y sostenible. Uno de los principales vectores de cambio es la digitalización de los procesos productivos, impulsada por la adopción de tecnologías asociadas a la Industria 4.0, como los sistemas de control inteligentes, el monitoreo en tiempo real, el mantenimiento predictivo y la conectividad de datos en planta. Esto permitirá a muchas empresas mejorar sus niveles de productividad, reducir tiempos de parada y optimizar el consumo energético.

Por otra parte, el mercado está viendo una creciente demanda de soluciones que equilibren eficiencia y sostenibilidad. El reciclaje de materiales, el uso de bioplásticos y la eficiencia energética de las máquinas (por ejemplo, mediante servobombas o el paso a inyectoras eléctricas) se consolidan como tendencias clave. 

Joaquín Moliner, director general de Ati System.

¿A qué retos y oportunidades se enfrenta el sector a corto plazo?

Entre los principales retos del sector a corto plazo destaca la presión normativa en relación con la sostenibilidad. La legislación europea, con medidas como la directiva SUP (Single Use Plastics), obliga a las empresas del sector a innovar constantemente para cumplir los nuevos estándares de reciclabilidad, trazabilidad y reducción del impacto medioambiental.

También hay retos relacionados con la volatilidad de los precios de las materias primas, el encarecimiento de la energía y la necesidad de retener talento técnico cualificado en un sector cada vez más especializado. En paralelo, muchas pymes del sector se enfrentan al desafío de renovar maquinaria y automatizar procesos sin comprometer su rentabilidad en el corto plazo.

No obstante, estos retos también abren la puerta a grandes oportunidades. Las empresas que apuesten por la eficiencia energética, la automatización con robots cartesianos y periféricos inteligentes, y la formación continua de sus equipos estarán mejor posicionadas para ganar cuota de mercado. A nivel de proveedores, ofrecer soluciones llave en mano, soporte técnico local y asesoramiento personalizado puede marcar la diferencia.

Inyectora UWA

Inyectora UWA.

En un mercado tan competitivo, ¿cuál es su valor añadido?

Nuestro principal valor añadido es la capacidad de ofrecer una solución técnica completa, adaptada a las necesidades reales de cada cliente, y no simplemente la venta de un producto. Acompañamos al cliente desde la fase de análisis de su proceso productivo, pasando por la selección de maquinaria, hasta la instalación, puesta en marcha y soporte postventa, con una atención cercana y ágil.

Además, trabajamos con marcas que combinan fiabilidad, tecnología avanzada y una excelente relación calidad-precio, lo que permite a nuestros clientes amortizar su inversión más rápidamente. También destacamos por nuestro conocimiento del terreno: entendemos los problemas reales de producción, mantenemos una comunicación constante con técnicos de planta y directivos, y ofrecemos soluciones que equilibran productividad, sostenibilidad y coste operativo.

En resumen, aportamos experiencia, flexibilidad y compromiso. En un entorno cambiante como el actual, sabemos que los clientes valoran no solo el producto, sino también la confianza, el servicio y el acompañamiento. Y ese es precisamente nuestro enfoque: ser un partner técnico y comercial, no solo un proveedor.

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