“La demanda de máquinas compactas y modulares marca el rumbo del sector”

La industria del plástico está experimentando una transformación acelerada. Este año veremos una mayor integración de tecnologías 4.0, como el IoT, los sensores inteligentes y el análisis de datos. Estas herramientas optimizan la automatización, permiten la supervisión en tiempo real y mejoran el mantenimiento predictivo de los equipos.

Otro eje fundamental será la eficiencia energética y la sostenibilidad. Se consolidará el uso de accionamientos hidráulicos, eléctricos e híbridos más eficientes, que no solo reducen el consumo, sino también el impacto ambiental. También se avanzará en precisión y velocidad, gracias a mejoras en el diseño de maquinaria que permiten ciclos más cortos y productos de mayor calidad.

Por otro lado, la flexibilidad y personalización ganan protagonismo. Los sistemas modulares permitirán cambios rápidos en los moldes, facilitando la adaptación a tiradas cortas o personalizadas.  La colaboración entre operarios y máquinas será más fluida, gracias a diseños ergonómicos y automatización avanzada, mejorando la seguridad y la facilidad de uso. Finalmente, las máquinas compactas y de alto rendimiento serán cada vez más demandadas en espacios industriales limitados.

Xavier Domingo, manager sales & aftermarket Milacron Spain.

Los retos no son menores. Las presiones regulatorias y medioambientales son crecientes, especialmente por la legislación más estricta sobre los plásticos de un solo uso y la gestión de residuos. A esto se suman la conciencia ecológica de los consumidores, que exige mayor transparencia, y las fluctuaciones en los precios de las materias primas, que impactan directamente en la rentabilidad.

También es urgente invertir en I+D para tecnologías sostenibles, al tiempo que se gestionan posibles interrupciones en la cadena de suministro global.

No obstante, hay oportunidades clave. La innovación en plásticos biodegradables y reciclables es una vía clara de diferenciación. Además, promover la economía circular, mejorar el reciclaje y apostar por plásticos de alto rendimiento permitirá a las empresas posicionarse en mercados estratégicos.

Nuestra empresa ofrece una gama versátil de soluciones para moldeo por inyección y extrusión, adaptadas a múltiples necesidades industriales:

• La serie eQ (50-650 t) integra accionamiento eléctrico para máxima precisión y eficiencia energética.
• La serie Q (110-550 t) incorpora sistemas servohidráulicos, ideales para flexibilidad y arranques rápidos.
• Las máquinas de dos placas (series M y C, 550-4500 t) destacan por su alta fuerza de sujeción, perfectas para moldes grandes y complejos.
• La serie L, con tecnología de baja presión, está optimizada para piezas grandes y admite una producción 100% con material recuperado.
• Nuestro proceso Monosandwich permite el uso de materiales reciclados manteniendo un excelente acabado superficial.
• Por último, nuestras soluciones de extrusión, con extrusoras de husillo simple y doble y cabezales modulares, ofrecen gran flexibilidad para diversas aplicaciones.