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Consejos para su aplicación en el mantenimiento diario

El papel crucial de las grasas complejas en la optimización de la maquinaria pesada

Redacción Interempresas28/06/2024

En el sector de la maquinaria pesada, especialmente en las industrias de minería y construcción, la eficiencia y durabilidad de los equipos son factores cruciales que afectan directamente a la productividad y los costos operativos. Las averías inesperadas y los altos costos de mantenimiento son desafíos constantes a los que se enfrentan los operadores y los jefes de mantenimiento. En este contexto, el uso de grasas complejas de litio con aditivos sólidos, como las Maxigras Complex M y Complex Pick de Olipes, y de grasas complejas de sulfonato de calcio, como la Maxigras 102, se ha demostrado como una solución efectiva para mejorar la lubricación, reducir las averías y prolongar la vida útil de los componentes. Este artículo explora las bondades de estas grasas y ofrece consejos prácticos para su aplicación en el mantenimiento diario de la maquinaria pesada, incluido el martillo rompedor hidráulico.

Gama de grasas Olipes
Gama de grasas Olipes.

Grasas complejas de litio con aditivos sólidos: Maxigras Complex M

Propiedades y beneficios

Las grasas complejas de litio son conocidas por su excelente estabilidad térmica y mecánica, así como por su resistencia a la oxidación. La incorporación de aditivos sólidos, como el bisulfuro de molibdeno o el grafito, mejora significativamente sus propiedades de lubricación, especialmente en condiciones extremas de carga y temperatura.

1. Reducción del desgaste y la fricción: los aditivos sólidos crean una película lubricante duradera que reduce el contacto metal-metal, generando miles de láminas lubricantes que se solapan entre sí en un espacio de apenas unas micras, minimizando el desgaste y la fricción. Esto es especialmente beneficioso en aplicaciones de alta carga, como los cojinetes, los bulones de las articulaciones y los engranajes de las coronas de giro de la maquinaria pesada.
 
2. Resistencia a altas temperaturas y presiones: las grasas complejas de litio con aditivos sólidos mantienen su consistencia y propiedades lubricantes a altas temperaturas y bajo cargas extremas, lo que las hace ideales para condiciones operativas severas.
 
3. Protección contra la corrosión: la capacidad de estas grasas para formar una barrera protectora ayuda a prevenir la corrosión y el desgaste por oxidación, prolongando la vida útil de los componentes.
 

Olipes Maxigras Complex M

Olipes Maxigras Complex M.

Aplicación en el martillo rompedor hidráulico: Maxigras Complex Pick

El martillo rompedor hidráulico es un componente crítico en la maquinaria de minería y construcción, utilizado para la demolición de estructuras y la fractura de rocas. La lubricación adecuada es esencial para su rendimiento y durabilidad.

1. Reducción del desgaste de las piezas móviles: la aplicación de grasas complejas de litio con aditivos sólidos como el grafito, el bisulfuro de molibdeno y el cobre micronizado en las partes móviles del martillo (el pistón, el cilindro, las petacas de retención y el puntero) reduce significativamente el desgaste y prolonga la vida útil de estos componentes; por eso, los principales importadores y talleres mantenedores de martillos confían en la grasa Maxigras Complex Pick de Olipes para sus operaciones de puesta en marcha y mantenimiento.

2. Protección contra impactos y vibraciones: las propiedades de presión extrema de las grasas complejas de litio con alto contenido en aditivos sólidos específicos absorben mejor los impactos y las vibraciones, protegiendo los componentes internos del martillo rompedor.

3. Resistencia a la contaminación por agua y polvo: dado que los martillos rompedores a menudo operan en ambientes polvorientos y húmedos, la resistencia al agua y la contaminación de estas grasas asegura una protección continua y eficaz.

Olipes Maxigras Complex Pick

Olipes Maxigras Complex Pick.

Grasas complejas de sulfonato de calcio: Maxigras 102

Propiedades y beneficios

Las grasas complejas de sulfonato de calcio destacan por su excepcional capacidad para resistir la presión extrema y la contaminación por agua. Estas grasas ofrecen una combinación única de propiedades que las hacen superiores en varias aplicaciones industriales, especialmente cuando se refuerza su formulación con aceites de alta viscosidad y estabilidad térmica y polímeros que mejoran su adherencia y resistencia al lavado al agua.

1. Resistencia al agua y la contaminación: las grasas de sulfonato de calcio son altamente resistentes al lavado por agua y a la contaminación por polvo y partículas, lo que las hace ideales para ambientes húmedos y polvorientos, comunes en la minería y construcción, incluso en aplicaciones sumergidas en agua de mar o en ambientes químicamente agresivos, como los que se dan en las explotaciones de cal, de yeso o en procesos de descontaminación de balsas de lodos y en actividades portuarias.

2. Propiedades antidesgaste (AW) y de presión extrema (EP): estas grasas contienen aditivos EP que protegen contra el desgaste y el daño superficial bajo cargas extremas, asegurando una operación suave y confiable de la maquinaria.

3. Estabilidad térmica y oxidativa: las grasas de sulfonato de calcio mantienen su estabilidad y no se degradan fácilmente a altas temperaturas, lo que prolonga su vida útil y reduce la frecuencia de relubricación, durando hasta seis veces más que una grasa lítica EP convencional y con hasta 3 veces mayor protección de las superficies lubricadas.

Olipes Maxigras 102
Olipes Maxigras 102.

Consejos para el mantenimiento diario

Inspección y relubricación regular

1. Frecuencia de lubricación: establecer un programa de lubricación basado en las recomendaciones del fabricante y las condiciones operativas. Las grasas complejas de litio y las de sulfonato de calcio suelen requerir una frecuencia de relubricación mucho menor que las grasas convencionales, gracias a su mayor durabilidad.

2. Verificación de contaminantes: inspeccionar regularmente las áreas de lubricación para detectar la presencia de contaminantes como polvo, agua o partículas metálicas. Utilizar grasa nueva y limpia para evitar la introducción de contaminantes.

Almacenamiento y manejo de grasas

1. Condiciones de almacenamiento: almacenar las grasas en un lugar seco y fresco, lejos de la luz solar directa y fuentes de calor. Mantener los recipientes bien cerrados para evitar la contaminación.

2. Manejo correcto: utilizar equipos de aplicación adecuados para evitar la contaminación cruzada y asegurar una aplicación uniforme de la grasa.

Capacitación del personal

1. Formación en lubricación: capacitar al personal de mantenimiento y a los operadores en las mejores prácticas de lubricación, incluyendo la identificación de señales de desgaste y la aplicación correcta de la grasa.

2. Monitoreo de condiciones: implementar un sistema de monitoreo regular para evaluar el estado de la lubricación y detectar problemas potenciales antes de que se conviertan en fallas graves.

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Conclusión

El uso de grasas complejas de litio con aditivos sólidos y de grasas complejas de sulfonato de calcio representa un avance significativo en la lubricación de maquinaria pesada en los sectores de minería y construcción. Estas grasas no solo mejoran la protección contra el desgaste y la fricción, sino que también resisten mejor las condiciones extremas de operación, reduciendo así las averías y los costos de mantenimiento. Al incorporar estas grasas en un programa de mantenimiento bien planificado y capacitar adecuadamente al personal, las empresas pueden lograr una operación más eficiente y prolongar la vida útil de sus equipos, incluido el martillo rompedor hidráulico. La clave del éxito radica en la atención meticulosa al detalle y en la adopción de las mejores prácticas de lubricación y mantenimiento.

Contacte con Olipes y descubra cómo nuestros técnicos pueden ayudarle a reducir las averías y los costes de explotación de su maquinaria.

Descargue aquí la guía gratuita de mantenimiento del martillo hidráulico.

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