Shibaura Machine presentará en K 2025 sus nuevas soluciones integradas para moldeo por inyección
Shibaura Machine mostrará en la feria K 2025 de Düsseldorf (Pabellón 15 / Stand B21) sus últimas innovaciones en maquinaria de moldeo por inyección, con la presentación de las series EC-SXIII totalmente eléctricas y S-GenXt hidráulicas. Estas nuevas generaciones de equipos destacan por su rendimiento, precisión y eficiencia energética, y forman parte de una solución integral que incluye equipos auxiliares de nueva generación y la plataforma IIoT machiNetCloud, diseñada para operaciones de fábrica inteligentes, conectadas y sostenibles
La serie EC-SXIII totalmente eléctrica y la nueva serie S-GenXt hidráulica están concebidas para optimizar el rendimiento del moldeo por inyección, gracias a tecnologías que permiten ciclos más rápidos, bajo consumo energético y un mantenimiento predictivo avanzado. Según Shigetomo Sakamoto, presidente del grupo Shibaura Machine, “estas máquinas mejoran el rendimiento, la precisión y la eficiencia operativa, impulsando una producción más inteligente y económica, a la vez que se refuerzan las capacidades de digitalización y sostenibilidad”.
EC-SXIII All-Electric series: la serie totalmente eléctrica EC-SXIII ofrece versatilidad, alto rendimiento y eficiencia energética. Diseñada para múltiples aplicaciones, desde automoción hasta médico, con modelos de 50 a 3.000 toneladas de fuerza de cierre. Copyright imágenes: Shibaura Machine.
Entre las innovaciones digitales destaca Virtual Machine Expert, un sistema de monitorización inteligente que analiza los procesos en tiempo real y detecta posibles problemas antes de que se produzcan paradas imprevistas. Este sistema se integra con la plataforma IIoT machiNetCloud, que centraliza la visualización de datos de todas las máquinas, optimizando los flujos de producción y mejorando la eficacia general de los equipos (OEE).
En ambas aplicaciones de moldeo que se mostrarán en la feria se utilizará tereftalato de polietileno reciclado (rPET), reafirmando el compromiso de Shibaura Machine con la economía circular. El material procederá de residuos postconsumo, como botellas y envases, en un ejemplo práctico de producción sostenible.
S-GenXt Hydraulic series: la serie hidráulica S-GenXt combina un robusto sistema de cierre de doble rodillera, servo hidráulica eficiente y controles intuitivos.
Producción automatizada y sostenible con máquinas de última generación
Una de las protagonistas del stand será la máquina EC75SXIII totalmente eléctrica, configurada como célula de producción automatizada para fabricar tarjeteros de rPET. Con una fuerza de cierre de 75 toneladas y un molde de una cavidad suministrado por CNN Plastic System, esta célula integrará la producción de la pieza, la impresión del logotipo y el montaje final. El sistema incluye robots de 6 ejes (TV1000 y TVM900), un secador de aire compacto HCD50 y un enfriador por aire LTAC 3.5 de Shibaura Machine. También formarán parte de la línea el robot de extracción IXW-800SVIP de Star Automation y un sistema de impresión de logotipos de Roboprint.
Otra célula automatizada destacada será la equipada con la máquina hidráulica S-GenXt 180-7A, dedicada a la producción de envases alimentarios de rPET utilizando un molde de dos cavidades de CNN Plastics System. Este sistema incorpora etiquetado en molde mediante el equipo W830X de WETEC. Gracias a su tecnología de inyección binaria, exclusiva de Shibaura Machine, se consiguen ciclos más rápidos sin necesidad de acumuladores u otros componentes adicionales. Esta célula incluirá también un secador compacto HCD150 y un enfriador por aire LTAC 5. Todos los componentes de esta serie y sus periféricos se fabrican en la planta que la empresa tiene en India.
Equipos auxiliares: soluciones avanzadas de manipulación, secado y control térmico para operaciones de moldeo por inyección.
Equipos auxiliares e IIoT para la fábrica conectada
La nueva línea de equipos auxiliares de Shibaura Machine ha sido diseñada para integrarse perfectamente con sus máquinas eléctricas e hidráulicas, ofreciendo soluciones llave en mano rentables y eficientes. Según Sakamoto, “nuestras soluciones inteligentes mejoran el rendimiento del moldeo por inyección y ayudan a los fabricantes a afrontar los desafíos de forma sostenible y preparada para el futuro”.
La oferta incluye robots industriales para manipulación de materiales, inspección, empaquetado, montaje y producción en sala blanca. La gama de robots cartesianos permite configuraciones de 2 a 4 ejes interpolados, mientras que la serie SCARA proporciona brazos con un alcance de hasta 1.200 mm y capacidad de carga de hasta 20 kg. También se presentarán robots de 6 ejes totalmente integrados con las máquinas de moldeo.
La plataforma IIoT machiNetCloud constituye el eje digital de esta propuesta. Compatible con equipos eléctricos, hidráulicos y auxiliares, permite supervisión en tiempo real, mantenimiento predictivo, seguimiento energético y análisis de rendimiento. Estas funciones facilitan la toma de decisiones y permiten reducir tiempos muertos, optimizar ciclos y disminuir el coste total de propiedad.
Plataforma IIoT machiNetCloud: monitorización en tiempo real, mantenimiento predictivo y análisis de rendimiento para maximizar la eficiencia.
