Promix presenta en la feria K soluciones para ahorrar material y controlar procesos en tiempo real
El viscosímetro en línea ‘Visco P’ está ahora disponible con un lazo de control completo y, en combinación con un dispositivo de dosificación, permite controlar un aditivo en función de la viscosidad medida en el proceso de producción.
Del 15 al 19 de octubre, en la feria K de Düsseldorf, Promix Solutions exhibirá en el pabellón 9, stand E18, sus tecnologías para la mezcla, espumado y enfriamiento aplicadas a la extrusión de plásticos. El foco principal estará en la reducción de costes y emisiones mediante el uso de la tecnología Microcell y en la mejora del control de calidad con el sistema Visco-P. Esta última solución se presenta ahora con un lazo de control cerrado que permite gestionar automáticamente la dosificación de aditivos en función de la viscosidad del fundido, por ejemplo, para mantener constante el valor IV en la extrusión de PET.
En los procesos de extrusión, el material representa cerca del 80% de la huella de carbono. Promix aborda este reto mediante su tecnología Microcell, que introduce gases atmosféricos inocuos para crear una estructura de microespuma en el polímero. Con ello, el peso del producto puede reducirse entre un 20% y un 50%, lo que supone un importante ahorro en materias primas. Además de la reducción de costes, esta técnica permite mejorar características funcionales como la absorción de impactos, el aislamiento térmico o acústico, y ciertos efectos ópticos y hápticos.
El sistema Microcell es aplicable a la fabricación de películas, láminas, tubos con núcleo espumado, perfiles y cubiertas para cables, y puede integrarse tanto en líneas nuevas como en instalaciones ya existentes. Actualmente hay más de 350 referencias industriales en uso y varios fabricantes de maquinaria han incorporado la tecnología de forma estándar. Uno de los desarrollos más recientes es la aplicación del espumado a monofilamentos, como los utilizados en césped artificial, un campo en el que Promix trabaja con socios industriales.
Krischan Jeltsch, nuevo director general de Promix Solutions AG.
La compañía también presentará en Düsseldorf una nueva interfaz gráfica para su sistema de dosificación de gas, el núcleo del proceso de espumado físico, diseñada para facilitar la operatividad. A ello se suma una versión optimizada del aditivo Procell para nucleación, que mejora la estructura celular del material espumado y puede funcionar como agente de espumado en procesos de bajo caudal, lo que permite realizar pruebas sin necesidad de modificar la línea de extrusión.
Por otra parte, la solución Visco-P permite medir la viscosidad del fundido directamente en el flujo de extrusión, en condiciones reales de operación y sin pérdidas de material. Este viscosímetro en línea es especialmente útil cuando se trabaja con reciclados o materiales con cargas, cuya variabilidad dificulta el control del proceso. Gracias a su diseño sin piezas móviles y sin riesgo de obstrucciones, el sistema resulta adecuado incluso para materiales sensibles al cizallamiento.
En el caso de la extrusión de PET, Visco-P permite controlar de forma automática el valor IV: si este desciende por debajo del umbral definido, el sistema activa la dosificación de un potenciador del IV hasta alcanzar de nuevo el nivel deseado. Una lógica similar puede aplicarse a otros polímeros, como el polipropileno reciclado, mediante el uso de extensores de cadena. El sistema registra los datos en tiempo real, los analiza estadísticamente y puede generar alertas ante desviaciones, lo que facilita la actuación inmediata incluso sin un lazo de control automático.
El nuevo edificio de Wetzlar (Alemania) reúne las áreas de fabricación, montaje, diseño, procesamiento de pedidos y logística de Promix Solutions en una superficie de 1.600 m².
Visco-P es compatible con los extrusores y polímeros más habituales del mercado y puede integrarse en sistemas existentes. Las nuevas soluciones se ofrecen con interfaces estándar para facilitar su conexión con plataformas de Industria 4.0.
