Talleres Mecánicos Paramio, hacia la tercera generación apostando por la tecnología
Con motivo del V Congreso del Mecanizado organizado por Aspromec, Talleres Mecánicos Paramio abrió sus puertas a los interesados para mostrar un taller muy bien equipado tecnológicamente. Considerada una de las firmas de referencia del mecanizado en España, esta empresa, liderada por la segunda generación de la familia Paramio e inmersa ya en el traspaso a la tercera generación, trabaja para sectores como automoción, ferroviario, industrial, agroalimentario y aeronáutico.
Talleres Mecánicos Paramio inició su andadura en 1962 de la mano de su fundador, Juan Manuel Paramio Alosete, en la localidad de Parla (Madrid). Desde sus inicios, la empresa ha orientado su actividad a las operaciones de mecanizado de componentes, prestando servicio a clientes de todo el territorio nacional. A lo largo de más de seis décadas, el crecimiento de la compañía ha estado marcado por una estrategia sostenida de inversión tecnológica y ampliación industrial. De la nave original de 400 m², Paramio ha evolucionado hasta configurar unas instalaciones que superan los 11.000 m², consolidándose como un actor clave tanto en la Comunidad de Madrid como en el conjunto del sector español del mecanizado.
El equipo humano, integrado por más de 50 profesionales, constituye otro de los pilares de la empresa. Técnicos especializados en mecanizado, soldadura y montaje, entre otras disciplinas, conforman una plantilla a la que se impulsa mediante programas continuos de formación técnica, de calidad e idiomas, reforzando así su competitividad.
La ampliación de capacidades productivas ha permitido a Paramio diversificar su cartera de clientes y sectores, colaborando con compañías internacionales de primer nivel. Su crecimiento exterior también se ha intensificado en los últimos años, con presencia en mercados como Alemania, Reino Unido, Francia, Italia, Suecia y Polonia, además de continuar expandiéndose por diversas regiones de Europa. Actualmente suministra mecanizados para sectores como automoción, ferroviario, industrial, agroalimentario y aeronáutico.
Capacidades productivas y tecnología
La empresa cuenta con un parque de maquinaria de última generación, compuesto por maquinaria CNC de altas prestaciones y sistemas de control metrológico avanzados.
La sección de torneado opera con capacidades que alcanzan los 1.200 mm de volteo y los 3.000 mm entre puntos. Destaca especialmente la producción en serie de piezas al plato gracias a los tornos de doble cabezal con carga y descarga automática, una solución que optimiza tiempos de ciclo y permite competir en series medias y largas.
Como complemento a los centros de torneado convencionales, Paramio dispone de tres tornos equipados con eje C, que permiten completar piezas en una o dos sujeciones, mejorando la calidad dimensional, reduciendo operaciones internas y acortando los plazos de entrega.
En su apuesta por la innovación, la empresa ha incorporado recientemente dos centros de torneado de 9 ejes, con un volteo de hasta 850 mm y una distancia entre puntos de 1.530 mm, elevando de forma notable su capacidad para abordar geometrías complejas y exigencias de precisión superiores.
Asimismo, cuenta con 11 centros de mecanizado, con capacidades que abarcan desde recorridos de 3.000 x 1.500 x 1.500 mm hasta configuraciones verticales de 500 x 500 x 500 mm. Este amplio espectro permite seleccionar el equipo más adecuado para cada aplicación, optimizando tanto la calidad como los costes de producción.
Además del mecanizado principal, Paramio dispone de medios auxiliares para asegurar acabados de alto nivel: rectificado sin centros, rectificado entre puntos, equilibrado estático, brochado, lapeado, roscado por laminación, tallado y otros procesos que completan la cadena de valor.
En control de calidad, la empresa refuerza sus capacidades con equipamiento como dos máquinas tridimensionales DEA y dos brazos de medición Romer, entre otros dispositivos de verificación que garantizan el cumplimiento de las tolerancias más estrictas.




















































