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EcoStruxure Machine Expert Twin reduce el tiempo de puesta en marcha un 60%

Nueva solución de software de gemelo digital de la mano de Schneider Electric

Redacción Interempresas28/07/2022

EcoStruxure Machine Expert Twin gestiona el ciclo de vida completo de la maquinaria y permite a los OEM crear modelos digitales de máquinas reales para diseñarlas y ponerlas en marcha virtualmente antes de construirlas. EcoStruxure Machine Expert Twin reduce hasta un 60% el tiempo de puesta en marcha, un 50% el tiempo de comercialización un 50% y los costes de calidad un 20%.

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Schneider Electric ha diseñado la solución de software escalable de gemelo digital EcoStruxure Machine Expert Twin que permite gestionar el ciclo de vida completo de la máquina.

Este software permite a los fabricantes de equipos originales (OEM) crear modelos digitales de máquinas reales de forma que puedan diseñarse y ponerse en marcha virtualmente antes de construirlas. El entorno intuitivo de EcoStruxure Machine Expert Twin incluye componentes mecatrónicos ‘drag-and-drop’, interfaces de RV/RA y bibliotecas centradas en aplicaciones, posibilitando la ingeniería paralela de tareas mecánicas, eléctricas y de control.

El entorno de programación abierto de la solución permite añadir complementos y extensiones, con multitud de módulos avanzados y una integración perfecta con EcoStruxure Machine Expert y EcoStruxure Machine Advisor, así como la adaptación a las fuentes de datos, flujos de trabajo y procesos del cliente. EcoStruxure Machine Expert Twin ayuda a los OEM a mejorar los procesos de diseño y la calidad y a minimizar los costes de puesta en marcha. También proporciona un nivel completamente nuevo de flexibilidad y eficiencia en las operaciones y el mantenimiento.

“El software de gemelos digitales está allanando el camino a los nuevos diseños de máquinas, creando una producción más ágil e incrementando el rendimiento de los equipos”, dice Ali Haj Fraj, Senior Vice President de Digital Factory de Schneider Electric. “La fabricación inteligente incrementa la productividad y la flexibilidad. Diseñar el futuro de la industria con EcoStruxure Machine Expert Twin puede proporcionar a los fabricantes de equipos originales un tiempo de comercialización más rápido, un menor riesgo de mal funcionamiento y máquinas realmente ajustadas a su propósito”.

Con EcoStruxure Machine Expert Twin, los clientes pueden esperar conseguir un ahorro del 60% en el tiempo de puesta en marcha, un tiempo de comercialización un 50% más rápido y hasta un 20% menos de costes de calidad gracias a las pruebas antes y durante la puesta en marcha.

Revolucionar el proceso de diseño

EcoStruxure Machine Expert Twin cubre todo el ciclo de vida de la máquina, desde las ventas, el concepto y el diseño, hasta la fabricación y la operación. La transformación de las ideas de diseño en animaciones de ventas convincentes ayuda a los clientes a visualizar exactamente el producto final, mientras que el diseño en profundidad ayuda a mejorar y verificar prototipos, a reducir el riesgo y los costes de calidad y a acelerar el tiempo de comercialización.

Transformar la construcción de máquinas

EcoStruxure Machine Expert Twin revoluciona la construcción de máquinas digitalizando todos los procesos, desde el diseño detallado hasta el mecánico, eléctrico y de controles, lo que permite poner en marcha estrategias de prueba y puesta en marcha virtuales o de pruebas de aceptación de fábrica (FAT) abreviadas. La solución también mejora los test de integración del sistema, incrementa la calidad del software, acelera la puesta en marcha de la producción y ahorra un tiempo crucial en la puesta en marcha on-site.

Mejora la operación de la máquina

EcoStruxure Machine Expert Twin también puede desbloquear nuevas fuentes de ingresos para los OEM a lo largo de todo el ciclo de vida de la máquina a través de servicios, capacitación de los operadores y otras mejoras y actualizaciones. El software les permite ofrecer nuevos servicios basados en gemelos digitales, mejorar y probar las actualizaciones de software de forma virtual y reducir el tiempo de inactividad de la máquina.

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