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Pabellón 5, stand C-31

Emmegi no falta a la cita con lo mejor de sus marcas

Redacción Interempresas17/05/2022

Emmegi acude de nuevo a la Bienal con una amplia representación de sus productos para el mecanizado de precisión y el tronzado.

Durante la BIEMH los visitantes podrán ver el centro de mecanizado de Emmegi, modelo Comet R6 HP, una gama de centros de mecanizado de 5 ejes controlados, dedicados al mecanizado de barras o piezas de aluminio, PVC, aleaciones ligeras y acero.

En el Comet R6 HP se confía a dos ejes controlados numéricamente H y P, que son la referencia de la pieza de trabajo cuando es necesario. El tope móvil permite sujetar más piezas en la zona, hasta el límite dado por el número de mordazas: 12 (al menos dos por pieza).
Interactúa con la nueva interfaz del operador, ahora más simple e inteligente gracias al software H-Drill (suministrado con los centros de mecanizado), completamente actualizado y más intuitivo porque es del tipo tableta. En este punto el operador puede elegir, según el tipo de piezas de trabajo, el modo de trabajo más funcional entre los dos disponibles: sencillo, que permite utilizar toda la máquina como una sola área de trabajo, permitiendo así el mecanizado en barras o piezas de hasta 7 m de longitud, o pendular, que permite la ejecución de más de una pieza de trabajo en las dos áreas de trabajo separadas.
El electromandril, nuevo, es capaz de liberar una potencia de 8,5 kW en S1 a un alto par, para realizar incluso mecanizados pesados, típicas del sector industrial.

El modelo Comet R6 HP pertenece a una gama de centros de mecanizado de 5 ejes controlados, dedicados al mecanizado de barras o piezas de aluminio...

El modelo Comet R6 HP pertenece a una gama de centros de mecanizado de 5 ejes controlados, dedicados al mecanizado de barras o piezas de aluminio, PVC, aleaciones ligeras y acero.

El almacén de herramientas integrado en el eje X, situado en la parte inferior y en la posición posterior con respecto al electromandril, permite reducir los tiempos de cambio de herramientas. La mesa de trabajo móvil y las reducidas dimensiones frontales del carenado se han diseñado para facilitar las actividades de carga y descarga.
El gran acristalamiento protector retráctil da una visión completa y limpia de la mecanización, junto con todas las ventajas de haber elegido el vidrio en lugar del policarbonato para la protección: seguridad, perfección, resistencia y durabilidad. En la protección frontal, las ranuras del cristal, equipadas con ledes luminosos, indican al operador el estado de la máquina: la luz verde indica el estado de inactividad de la máquina, la luz azul indica que la máquina está en marcha y la luz roja indica el estado de alarma.

El gran acristalamiento protector retráctil da una visión completa y limpia de la mecanización

El gran acristalamiento protector retráctil da una visión completa y limpia de la mecanización.

También presentará la tronzadora mono cabezal ascendente de ciclo automático para el corte a 90°, de la empresa del Grupo Emmegi Spa. Equipada con sistema de avance barra electrónico con control numérico. Se puede configurar con discos de cuatro diámetros diferentes, dotada de avance de disco servo-controlado.

Tronzadora mono cabezal ascendente de ciclo automático para el corte a 90°, de Grupo Emmegi Spa
Tronzadora mono cabezal ascendente de ciclo automático para el corte a 90°, de Grupo Emmegi Spa.

Para las necesidades de corte que exigen un acabado perfecto y preciso, dispone de manera opcional, de un sistema neumático para la separación automática de las mesas, que evita el refilado que queda normalmente cuando retorna el disco.

En las máquinas que utilizan esta modalidad de corte, además, se puede configurar con inverter, para variar la velocidad de rotación del disco adaptándolo mejor al perfil que se debe cortar.

Se puede equipar con un almacén de carga automática de las barras y personalizar con una unidad de perforación para necesidades específicas.

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