Grupo Correa amplía su gama de máquinas para el mecanizado de grandes dimensiones
La familia HEXA, integrada por los modelos HEXA M y HEXA MW, de Grupo Correa, permite mecanizar piezas de hasta 40 metros de longitud y entre 14 y 17 metros de anchura. Para responder a las necesidades de montaje de estos equipos y al crecimiento de su cartera de pedidos, la compañía ha ampliado sus instalaciones en Burgos con una nueva nave de 5.200 m2.
La fabricación de componentes industriales de grandes dimensiones requiere soluciones de mecanizado que combinen capacidad de trabajo, precisión y potencia. Para responder a estas necesidades, Grupo Correa ha ampliado su gama con la familia HEXA, formada por dos modelos de fresadoras de pórtico, HEXA M y HEXA MW, diseñados para mecanizar piezas de gran volumen y geometrías complejas.
Ambos modelos incorporan tecnología de pórtico de alto rendimiento, una configuración estructural formada por un puente móvil sobre dos bancadas que proporciona estabilidad y rigidez durante el mecanizado. Esta arquitectura permite combinar precisión, prestaciones dinámicas y capacidad de arranque de viruta para trabajar con componentes de grandes dimensiones.
Las aplicaciones de esta familia abarcan sectores como la generación de energía, la industria nuclear, la construcción naval, la minería, la aeronáutica y la fabricación de bienes de equipo, en los que se requieren soluciones capaces de mecanizar piezas de gran envergadura.
La familia HEXA permite configurar áreas de trabajo de hasta 40 metros de longitud y entre 14 y 17 metros de anchura, en función de las características de cada proyecto. El modelo HEXA M ofrece recorridos longitudinales de hasta 30 metros y un recorrido vertical de hasta 3.000 mm. Por su parte, la HEXA MW incorpora un eje W adicional, con un recorrido de hasta 4.500 mm, que amplía la capacidad de mecanizado vertical y permite trabajar con componentes de mayor altura.
Ampliación de la planta de montaje
El desarrollo de esta familia se enmarca en la estrategia industrial de Grupo Correa, que diseña y ensambla sus máquinas en Burgos. Las dimensiones de los nuevos equipos han llevado a la compañía a ampliar su planta de montaje con una nave de 5.200 m2, 22 metros de altura total y un puente grúa con una capacidad de carga de hasta 80 toneladas.
La ampliación ha supuesto una inversión de 6 millones de euros y duplica la capacidad de montaje de la empresa. Las nuevas instalaciones están destinadas a facilitar el ensamblaje de máquinas de grandes dimensiones y a adecuar los recursos productivos a la evolución de la demanda.
Según explica Carmen Pinto, CEO de Grupo Correa, la cartera de pedidos superó los 126,5 millones de euros durante el primer semestre de 2026. “Superamos los 126,5 millones de euros en cartera de pedidos este primer semestre y estamos viendo cómo crece la demanda en sectores estratégicos que requieren piezas de mayor tamaño. Esta evolución nos impulsa a seguir invirtiendo en nuestras capacidades industriales y a prepararnos para afrontar nuevos proyectos con las máximas garantías”, señala.
La nueva nave de montaje, de 5.200 m2, cuenta con 22 metros de altura y un puente grúa con capacidad para cargas de hasta 80 toneladas. La inversión de 6 M€ duplica la capacidad de montaje de Grupo Correa
Correa Mecanizado, una nueva planta de producción
Además de ampliar la planta de montaje, Grupo Correa está construyendo Correa Mecanizado, una nueva instalación industrial destinada a automatizar y optimizar el mecanizado de los componentes estructurales de sus propias máquinas.
El proyecto contempla una inversión de 35 millones de euros para construir una planta de 15.600 m2 sobre una parcela de 21.000 m2. Las instalaciones tendrán una altura total de 16 metros y estarán equipadas para integrar las distintas fases del proceso productivo.
Correa Mecanizado contará con una inversión de 35 M€ y una superficie construida de 15.600 m2. La planta integrará cuatro centros de mecanizado y una rectificadora de ultraprecisión
La planta también funcionará como espacio de demostración tecnológica para que los clientes puedan conocer los procesos automatizados de mecanizado de piezas de grandes dimensiones y alto valor añadido.
