TECNOLOGÍA
Del diseño de máquinas a la arquitectura de producción

DMG MORI redefine el torneado de producción en la tecnología médica

Redacción Interempresas08/09/2026

DMG MORI se centra en conceptos de torneado de producción para el sector de la tecnología médica. Se hace hincapié en soluciones de fabricación integradas que combinan la tecnología de torneado, el mecanizado con contrahusillo, las herramientas motorizadas, los ejes Y, la automatización y los datos de proceso en arquitecturas de producción estables. De este modo, DMG MORI da respuesta a los requisitos clave de la producción en serie de productos médicos: alta precisión, calidad reproducible y menor intervención manual.

El enfoque en torneado de producción de DMG MORI está dirigido a los fabricantes de máquinas CNC que necesitan producir componentes médicos, como tornillos, implantes dentales, componentes de instrumentos o piezas de dispositivos, de forma rentable y fiable. La creciente variedad de productos, las presiones de costes y la necesidad de trabajadores cualificados están impulsando la necesidad de reevaluar las cadenas de producción de lotes pequeños que implican múltiples máquinas, cambios de configuración manuales y una elevada proporción de manipulación manual. El torneado de producción está evolucionando, por tanto, hacia una plataforma para procesos de producción en serie optimizados, automatizables y certificables.

El torneado de producción como plataforma de procesos integrada

DMG MORI define el ‘torneado de producción’ como una gama de plataformas de torneado horizontal para el mecanizado productivo y completo de componentes rotacionalmente simétricos y complejos. En función de la aplicación, se utilizan máquinas equipadas con un husillo principal, un contrahusillo, múltiples portaherramientas, herramientas motorizadas, un eje Y y capacidad de alimentación de barras. Se pueden realizar múltiples pasos de mecanizado en paralelo, se puede reducir el tiempo no productivo y se pueden mecanizar componentes en un proceso prácticamente continuo, desde la materia prima hasta la pieza acabada.

En la práctica...
En la práctica, el torneado de producción con máquinas como la serie Sprint o la plataforma NZ de DMG MORI consiste en realizar múltiples pasos de mecanizado en paralelo para reducir el tiempo no productivo y poder procesar componentes de tecnología médica en un proceso en gran medida continuo, desde la materia prima hasta la pieza acabada.

Para aplicaciones médicas, DMG MORI combina esta arquitectura de máquina con un diseño de procesos específico para el sector. Entre ellas se incluyen los tornos automáticos de torneado largo Sprint y los tornos de producción compactos para piezas pequeñas alimentadas por barra, como tornillos e implantes dentales; los conceptos Multisprint para la producción de variantes de alta productividad; las plataformas NZ y NZX para componentes de instrumentos más complejos; y soluciones de torneado-fresado para componentes de dispositivos de precisión.

Amplia gama de aplicaciones, desde tornillos hasta componentes de equipos

Para aplicaciones médicas, DMG MORI aplica el torneado de producción a diversas familias de componentes. Para piezas pequeñas alimentadas por barra, como tornillos óseos o implantes dentales, los tornos automáticos de torneado largo SPRINT y los conceptos Multisprint ocupan un lugar central. Permiten un mecanizado productivo con alimentación por barra, reducen los pasos de reajuste y manipulación, y crean condiciones estables para procesos de producción en serie repetibles.

En la práctica...
En la práctica, el torneado de producción con máquinas como la serie Sprint o la plataforma NZ de DMG MORI consiste en realizar múltiples pasos de mecanizado en paralelo para reducir el tiempo no productivo y poder procesar componentes de tecnología médica en un proceso prácticamente continuo, desde la materia prima hasta la pieza acabada.

Para componentes de instrumentos más complejos, como mangos, piezas articuladas, elementos de unión o perfiles enchufables, la plataforma NZ, la serie NZX y las máquinas de torreta Sprint ofrecen opciones adicionales para el mecanizado paralelo y completo. Los husillos principal y secundario, las torretas múltiples, los ejes Y y las herramientas motorizadas permiten el mecanizado de la cara frontal y posterior, los orificios transversales, los contornos y las superficies planas en un único proceso integrado. Esto ayuda a acortar los tiempos de ciclo, reducir los pasos de manipulación interna y controlar mejor las relaciones geométricas.

Incluso los componentes de dispositivos con simetría rotacional y secciones fresadas adicionales pueden fabricarse de forma rentable en plataformas de torneado de producción adecuadas. Entre ellos se incluyen ejes, carcasas, elementos de acoplamiento y componentes para sistemas médicos de accionamiento y manipulación. La integración de operaciones de torneado y fresado mejora la concentricidad, la precisión dimensional y las condiciones de mecanizado verificables.

Los datos del proceso, las herramientas y las piezas de trabajo pueden utilizarse para la trazabilidad, la evaluación de la calidad y la documentación lista para auditorías.

Del concepto de máquina a un proceso de producción cualificable

DMG MORI apoya a los usuarios del sector de la tecnología médica, desde la selección de máquinas de torneado y fresado adecuadas, pasando por la automatización y los equipos periféricos, hasta el diseño de procesos de producción en serie cualificables. Esto incluye el asesoramiento para proyectos de nueva construcción y de reconversión, la planificación de la producción, el diseño tecnológico, el desarrollo de procesos, la puesta en marcha y el servicio técnico durante las operaciones de producción en curso. A través de los Centros de Excelencia Médica, DMG MORI aúna máquinas, experiencia en aplicaciones, automatización, digitalización y conocimientos de procesos para aplicaciones de tecnología médica. De este modo, el enfoque pasa de los conceptos de máquinas individuales a una arquitectura de producción integrada.

DMG MORI está redefiniendo el torneado de producción en el sector médico con soluciones de fabricación integradas
DMG MORI está redefiniendo el torneado de producción en el sector médico con soluciones de fabricación integradas.

Amplia gama de productos para soluciones de fabricación a medida

El diseño de soluciones de fabricación para aplicaciones de tecnología médica va mucho más allá del torneado de producción y los componentes asociados. Los Centros de Excelencia Médica recurren a una amplia gama de máquinas para diseñar soluciones específicas para cada aplicación con el fin de lograr una producción rentable. El mejor ejemplo de ello es el mecanizado de implantes complejos e instrumentos ortopédicos en la NTX 500. Este centro compacto de torneado y fresado permite un mecanizado completo de seis caras, eficiente y orientado a la calidad. La automatización robótica integrada (IMTR) aumenta aún más la productividad según sea necesario.

El torneado de producción como solución a los requisitos de la tecnología médica

La integración de procesos, la automatización y la Transformación Digital (DX) se combinan de forma coordinada para ofrecer una solución concreta a los principales retos del sector. De este modo, DMG MORI allana el camino para una nueva definición del torneado de producción en el sector médico: para flujos de trabajo menos fragmentados y una mayor productividad y transparencia tanto en los productos como en los procesos.

La NTX 500 con IMTR de DMG MORI permite un mecanizado completo y productivo de seis caras de implantes complejos e instrumentos ortopédicos...
La NTX 500 con IMTR de DMG MORI permite un mecanizado completo y productivo de seis caras de implantes complejos e instrumentos ortopédicos.
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DMG Mori Ibérica, S.L.U.
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