DMG MORI abre sus puertas de Bielefeld del 23 al 26 de junio con demostraciones de mecanizado y automatización
DMG MORI celebrará entre el 23 y el 26 de junio de 2026 unas jornadas de puertas abiertas en su centro de Bielefeld, donde expondrá alrededor de 25 máquinas en funcionamiento en las áreas de torneado y fresado, automatización y fabricación aditiva. El evento está dirigido a responsables de la toma de decisiones del sector del mecanizado e incluirá seminarios, talleres y la participación de socios especializados en herramientas, preajuste y metrología.
Las instalaciones de Bielefeld actúan como centro de excelencia en torneado y fresado dentro de la red productiva de DMG MORI. Durante las jornadas, los asistentes podrán ver en funcionamiento los modelos de las series CTX TC y CLX TC, diseñados para el mecanizado completo de seis caras en un único espacio de trabajo, integrando torneado, torneado-fresado y, según la aplicación, tallado y rectificado de engranajes. La CLX 450 TC cubre las aplicaciones de torneado y fresado universal, mientras que en el extremo superior de la gama se sitúa la CTX gamma 3000 TC, capaz de mecanizar componentes de hasta 3.000 mm de longitud. Las soluciones con eje B y torreta inferior opcional están orientadas al torneado de producción de alto rendimiento económico.
Automatización para lotes pequeños, medianos y producción en serie
En el apartado de automatización, DMG MORI presentará por primera vez la tercera generación del sistema Robo2Go en su versión Robo2Go Milling 3. Generation, orientado a lotes de tamaño pequeño y mediano. También se expondrá el Robo2Go Max, con una capacidad de carga de 210 kilogramos para aplicaciones de alto rendimiento, y la celda modular PH Cell 300, que permite el mecanizado simultáneo automatizado de cinco ejes integrado en un DMC 75 monoBLOCK. Para producción en serie con suministro continuo de material, la compañía mantiene en su catálogo el alimentador de barras. La automatización de máquinas existentes también estará representada mediante soluciones de reequipamiento personalizadas que permiten integrarlas en entornos de producción modernos.
Fabricación aditiva integrada en cadenas de proceso de precisión
La Fábrica de Precisión de Fabricación Aditiva de Bielefeld demostrará una cadena de proceso que combina la impresión tridimensional en metal mediante tecnología de lecho de polvo —con máquinas de la serie Lasertec SLM— y el posprocesado de precisión en centros universales como la DMU 50 o la DMU 65 monoBLOCK. Esta integración permite aprovechar la libertad de diseño de la fabricación aditiva, como canales de refrigeración que siguen los contornos de las herramientas, y completarla con operaciones de fresado final que garantizan la precisión dimensional en orificios, roscas y superficies. La unidad de consultoría Additive Intelligence asesora a los clientes en la selección de componentes y el desarrollo del proceso antes de trasladar la producción a sus propias instalaciones.
La gama BX como punto de entrada a la fabricación integrada
Las jornadas incluirán también la presentación de la gama BX, con modelos como la CLX 550 TC para torneado y fresado y la DMX 60 U para mecanizado de cinco ejes. Estos equipos están concebidos desde su diseño base para la fabricación integrada en procesos y automatizada, y son compatibles con la plataforma de control CELOS X y con los ciclos tecnológicos propios de DMG MORI. La compañía los presenta como acceso rentable a su ecosistema de Transformación del Mecanizado (MX), cuyos cuatro pilares son la integración de procesos, la automatización, la transformación digital y la transformación ecológica. DMG MORI está presente en 45 países con 128 sedes, 18 plantas de producción y aproximadamente 13.500 empleados. Más información en:
