DMG MORI presenta la Ultrasonic 80 Precision para el mecanizado integrado de fresado y rectificado por ultrasonidos
La nueva Ultrasonic 80 Precision de DMG MORI es una máquina desarrollada para el mecanizado de precisión de materiales avanzados duros y frágiles utilizados en sectores como la industria de los semiconductores. El nuevo modelo amplía la serie Precision presentada en la EMO 2025 y combina operaciones de fresado y rectificado ultrasónicos en una única configuración, con capacidad para piezas de hasta 350 kg.
El desarrollo de la tecnología Ultrasonic está estrechamente ligado al incremento de las exigencias de calidad en sectores de alta tecnología como la industria de los semiconductores. En estos entornos industriales, el mecanizado de precisión rentable de componentes como unidades de platina fabricadas en Zerodur y piezas elaboradas con otros materiales avanzados duros y frágiles, entre ellos el carburo de silicio y los carburos cementados, constituye un factor determinante para la competitividad.
Con el objetivo de responder a las necesidades de estas y otras industrias con elevados requisitos de precisión, DMG MORI presentó la Ultrasonic 60 Precision durante la EMO 2025. La compañía amplía ahora esta gama con la incorporación de la nueva Ultrasonic 80 Precision.
La máquina dispone de un área de trabajo de 800 x 600 x 510 mm y está diseñada para alojar piezas de hasta Ø 800 x 400 mm con un peso máximo de 350 kg. Con estas capacidades, el equipo está orientado al mecanizado de una amplia variedad de componentes fabricados con materiales de difícil mecanización.
Fresado y rectificado ultrasónicos en una sola configuración
Uno de los elementos clave para la fabricación eficiente de este tipo de componentes complejos es la integración en un único proceso de las operaciones de fresado y rectificado Ultrasonic. El mecanizado asistido por ultrasonidos constituye la base tecnológica sobre la que se apoya la productividad de la máquina.
La herramienta es accionada mediante un husillo speedMASTER capaz de alcanzar 20.000 rpm y se somete a vibraciones de alta frecuencia a través del actuador Ultrasonic con interfaz HSK-63. La superposición de estas vibraciones al movimiento rotatorio genera un contacto pulsante entre la herramienta y la pieza de trabajo.
Este principio de funcionamiento permite reducir las fuerzas de proceso y realizar una eliminación controlada del material. Como consecuencia, disminuye el riesgo de aparición de microfisuras en la pieza mecanizada y aumenta la vida útil de la herramienta.
La mesa giratoria incorpora un rango de giro comprendido entre -35° y +110°, lo que permite realizar operaciones de mecanizado simultáneo en cinco ejes. Además, el eje C con accionamiento directo y una velocidad de hasta 300 rpm amplía las posibilidades de mecanizado de la máquina.
La Ultrasonic 80 Precision incorpora de serie el sistema axialGRINDING de Ultrasonic, que permite ejecutar operaciones de rectificado cilíndrico de forma integrada en la propia máquina.
Diseño estructural orientado a la precisión
La Ultrasonic 80 Precision ofrece una precisión de posicionamiento estándar de hasta 5 μm y una precisión de 6 μm en la prueba de circularidad.
Estas prestaciones se apoyan en una construcción diseñada para maximizar la estabilidad mecánica y térmica. La máquina incorpora una bancada monolítica, piezas de fundición maciza y guías lineales de gran anchura que proporcionan la rigidez necesaria para operaciones de alta precisión.
A ello se suma un sistema inteligente de refrigeración destinado a minimizar las desviaciones térmicas durante el mecanizado. Entre sus elementos se encuentra la refrigeración de precisión de las guías lineales, concebida para mantener la estabilidad dimensional de la máquina durante largos periodos de funcionamiento.
Las amplias guías lineales equipadas con sistemas de refrigeración de precisión contribuyen a garantizar la precisión de posicionamiento requerida para aplicaciones de fabricación de alta exigencia.
La Ultrasonic 80 Precision amplía la serie Precision presentada por DMG MORI en la EMO 2025
Automatización y ampliación de la capacidad de herramientas
Con el objetivo de reducir los tiempos de preparación, la Ultrasonic 80 Precision incorpora de serie un almacén de herramientas con capacidad para 60 posiciones. Opcionalmente, esta capacidad puede ampliarse hasta 120 posiciones.
La utilización de la máquina puede optimizarse además mediante distintas soluciones de automatización compatibles con el equipo. Entre ellas se encuentran sistemas de manipulación de piezas como Robo2Go Milling y MATRIS, así como sistemas de manipulación de palés como PH 150 y PH Cell 300.
La integración de estos sistemas permite automatizar operaciones de producción y mejorar el aprovechamiento de la capacidad de mecanizado disponible.
La máquina combina operaciones de fresado y rectificado Ultrasonic en una única configuración de trabajo
Preparada para la Transformación del Mecanizado
DMG MORI enmarca la Ultrasonic 80 Precision dentro de su concepto Machining Transformation (MX), una estrategia orientada a la integración de procesos, la automatización y la digitalización de la producción. Tanto el mecanizado integrado en el proceso de materiales duros y frágiles como las capacidades de automatización de la máquina responden a requisitos considerados clave para la fabricación industrial del futuro.
La máquina incorpora el sistema de control ERGOline X con Celos X sobre Siemens Sinumerik One. Esta configuración está concebida para facilitar procesos de fabricación interconectados y digitalizados, incluyendo aplicaciones de programación apoyadas en ciclos tecnológicos específicos de Ultrasonic desarrollados por DMG MORI.
Además, funcionando en Greenmode, la Ultrasonic 80 Precision consume más de un 20% menos de energía que su predecesora. Esta reducción del consumo energético se orienta a responder a los requisitos de sostenibilidad cada vez más presentes en los procesos de fabricación industrial.
Con una cámara de trabajo de 800 x 600 x 510 mm, la Ultrasonic 80 Precision está diseñada para alojar una amplia variedad de componentes destinados a sectores industriales con elevadas exigencias de precisión, productividad y calidad superficial.
