Wolco confía en la medición de alta precisión de Zoller Genius para sus herramientas especiales

Fundada en 1972 en Lemoa (Bizkaia), Wolco es una empresa especializada en el diseño y fabricación de herramientas especiales de corte para mecanizado, adaptadas a las necesidades específicas de cada cliente. Su catálogo incluye fresas de metal duro integral, escariadores, brochas, placas de metal duro con perfiles especiales, portaherramientas, cuchillas, punzones y otros útiles destinados a operaciones complejas de mecanizado para mercados como la automoción y la aeronáutica, la valvulería o la matricería. La compañía cuenta con un departamento propio de ingeniería e I+D+i, que le permite desarrollar soluciones innovadoras para aplicaciones de alta exigencia técnica para lo que cuenta con el apoyo de Zoller y su equipo de medición Genius.

La Zoller Genius es una máquina universal de medición de alta precisión diseñada para fabricantes de herramientas y talleres de afilado. Su función principal es verificar, medir y documentar automáticamente la geometría de herramientas de corte, garantizando la calidad del producto antes de su entrega o puesta en producción. Puede medir más de 100 parámetros diferentes en herramientas de precisión mediante sistemas ópticos 2D y 3D sin contacto.

Entre sus principales aplicaciones se encuentran la inspección de fresas, brocas, escariadores, herramientas de roscado y otras herramientas rotativas complejas. Gracias a su tecnología multisensor, combina medición por luz transmitida y luz incidente para analizar contornos, ángulos, radios, espacios de viruta, filos de corte y geometrías complejas con precisión micrométrica.

Uno de sus principales puntos fuertes es la automatización del control de calidad. La máquina realiza mediciones de forma totalmente automática y genera documentación completa de los resultados, reduciendo la dependencia del operario y minimizando errores humanos. Además, el software permite definir tolerancias, comparar valores nominales y reales y crear informes de inspección detallados.

Entre las características técnicas más destacadas figuran su óptica de alta resolución, cámaras de hasta 5 megapíxeles, husillo de alta precisión con excentricidad inferior a 2 micras, sistema universal para múltiples portaherramientas y software de gestión y medición Pilot 4.0. También incorpora el asistente inteligente Elephant 2.0, basado en inteligencia artificial, que identifica automáticamente la herramienta y configura los programas de medición sin necesidad de introducir previamente todos los datos.

Las principales ventajas para el usuario son la mejora de la calidad y trazabilidad de las herramientas, la reducción de reclamaciones, la repetibilidad de las mediciones, la facilidad de uso y la posibilidad de integrarse en entornos productivos. La máquina está diseñada para funcionar directamente en planta, incluso en producción a varios turnos, y puede ampliarse con soluciones de automatización como RoboSet 2, que permite realizar procesos de medición e inspección automáticos las 24 horas del día.

Por todo ello, la Genius se posiciona como una solución avanzada para el control dimensional y geométrico de herramientas de corte, combinando precisión micrométrica, automatización, digitalización y facilidad de manejo para fabricantes de herramientas y centros de afilado.

Wolco incorporó su primera máquina de medición Zoller hace más de quince años, impulsada por la necesidad de contar con un sistema fiable para la validación de sus herramientas de corte. Desde entonces, la tecnología de medición de la firma alemana se ha convertido en un elemento esencial dentro de sus procesos de fabricación y control de calidad.

Actualmente, todas las herramientas especiales que fabrica la compañía son verificadas mediante equipos Zoller. Tal como explica David Bernar, General Manager de WolcoGroup, “esta capacidad de control ha contribuido de forma decisiva al prestigio que la empresa ha alcanzado como proveedor de compañías de primer nivel” en sectores tan exigentes como la aeronáutica o la automoción. Antes de la llegada de la Zoller, la verificación se realizaba mediante medios más convencionales, como proyectores de perfiles, habituales en la industria de aquella época.

La elección de la Genius frente a otras alternativas del mercado estuvo motivada principalmente por dos factores: la fiabilidad del sistema y el prestigio de la marca.

En cuanto a la implantación, David Bernar destaca que, aunque la máquina requiere una formación inicial impartida por los técnicos de Zoller, su manejo resulta relativamente sencillo. Una vez configurados los programas de medición, el funcionamiento diario es altamente intuitivo y automatizado.

David también valora muy positivamente el acompañamiento recibido por parte de Zoller a lo largo de estos años. Asegura que siempre ha contado con el respaldo del fabricante cuando lo ha necesitado y subraya el profundo conocimiento que sus técnicos tienen del producto. En el día a día, una de las funciones más utilizadas es la medición automática de herramientas: “Tras definir las cotas y tolerancias requeridas, la máquina verifica automáticamente cada parámetro” y avisa mediante un sistema visual tipo semáforo si los valores se encuentran dentro de especificación o no. Para David, la medición automática y sin contacto “representa actualmente la solución ideal y no contemplan otros métodos alternativos”.

La incorporación de la Genius también ha tenido un impacto directo en la mejora continua de sus procesos. “Lo que no se mide no mejora”, señala. La precisión y fiabilidad de las mediciones obtenidas con la Zoller les ha permitido identificar oportunidades de mejora y elevar progresivamente sus propios estándares de fabricación.

Uno de los ejemplos más significativos se encuentra en el sector aeronáutico. En situaciones en las que ha surgido alguna discrepancia con el cliente respecto a una medición, “los resultados proporcionados por la Zoller han servido como referencia definitiva”, aportando un respaldo técnico sólido y objetivo para ambas partes.

Después de más de una década de utilización, David considera que el principal beneficio de la Zoller Genius es la confianza que aporta a los procesos de control. “Lo que mide es lo que es, y no hay lugar a interpretaciones”, afirma. Por ello, considera que se trata de una inversión segura para cualquier empresa que necesite garantizar la precisión de sus mediciones y la calidad de sus productos.

Si tuviera que resumir en una sola frase el impacto que la Zoller Genius ha tenido en la compañía, David lo tiene claro: “La precisión se puede medir y justificar”.