Euromaher muestra en Wire 2026 tres especialidades en la transformación del alambre
Una de las ferias con más renombre para el sector del cable y del alambre alcanza su 40ª edición este año, la Wire 2026. Desde el 13 de abril y hasta el 17, se puede disfrutar de un evento que celebra cuatro décadas dedicadas a la innovación en materias primas, materiales, maquinaria, tecnologías y productos finales. La ciudad alemana de Düsseldorf acoge en el recinto de Messe Düsseldorf a fabricantes, ingenierías y profesionales de todo el mundo en una cita que, con su carácter bienal, se consolida como un espacio clave para analizar tendencias, intercambiar conocimiento y detectar nuevas soluciones aplicables al entorno productivo.
En esta edición la representación de Euromaher en la feria permite recorrer tres áreas clave del proceso industrial: el conformado y roscado, el tratamiento superficial y el calentamiento por inducción. Siempre a través de la participación de tres de sus fabricantes destacados en el sector del alambre.
Sacma Group: un ecosistema industrial para el conformado y la fijación
En el pabellón 16, stand E40–E44, su representada Sacma Group articula su propuesta como un ecosistema industrial integrado orientado a la fabricación de elementos de fijación.
El grupo reúne distintas compañías que cubren fases complementarias del proceso:
- Sacma. Centrada en el conformado en frío multiestación y en la simulación avanzada de procesos
- Ingramatic, especializada en laminado de roscas, tanto en soluciones convencionales como CNC
- HS ASPE. Enfocada en automatización de operaciones secundarias
- Tecno Lift. Dedicada a sistemas de alimentación, elevación y transporte de piezas
Este planteamiento responde a una tendencia clara en el sector de minimizar la fragmentación tecnológica y avanzar hacia soluciones más integradas.
En este contexto, el grupo ha previsto la presentación en feria de un nuevo stand de exposición, diseñado para combinar innovación, tecnología avanzada y valiosas oportunidades de networking donde se exhibirán tres de las máquinas más recientes. Además, dispondrá de un espacio dedicado a la creación de redes con servicio de catering; un lugar ideal para reunirse, intercambiar ideas y debatir sobre futuros proyectos, el Sacma Lounge.
- La KSP12, una prensa combinada 1D2B de alto rendimiento con una estación de roscado integrada con capacidad para producir tornillos M3–M8 de hasta 60 mm de longitud. Gracias a su robusto bastidor de hierro fundido, su configuración motorizada, el alimentador de alambre S-Feed y la unidad de arranque única con motor de accionamiento directo, la KSP12 garantiza precisión, repetibilidad y productividad.
- La laminadora RP120, un modelo desarrollado para el enrollado de hilo de alta precisión. La máquina incorpora un sistema de introducción simplificado y trabaja con peines en rangos W1015/TR1 hasta W30/TR5, permitiendo la fabricación de tornillería para distintos sectores. Desde el punto de vista operativo, se ha mejorado la unidad inicial y se ha introducido un innovador concepto con movimiento deslizante. El equipo se orienta a mejorar parámetros clave de producción, como el incremento de velocidad, operaciones prácticamente silenciosas, la estabilidad del proceso —con una notable disminución de vibraciones— y una menor demanda de lubricación. Aspectos que responden a una tendencia general en el sector: optimizar las condiciones de trabajo manteniendo altos niveles de productividad.
- HS ASPE presentará la máquina de roscado automática vertical VT-10 con cuatro husillos para un funcionamiento preciso con múltiples cabezales, alimentación de múltiples piezas, cambio rápido de herramientas y un sistema integrado de monitorización de la tensión de roscado. Diseñada para ofrecer eficiencia y fiabilidad, puede operar a velocidades de hasta 200 ppm.
KSP 12. Precisión, repetibilidad y productividad.
RP120 destaca por el concepto ‘I-Thread’ para ofrecer máquinas de laminación más flexibles, rápidas y fiables, pensadas para la producción de precisión de alta velocidad.
La roscadora VT10 ha sido concebida para concebido para la producción en grandes series, con estación de trabajo vertical.os visitantes a Wire podrán obtener información técnica detallada y una visión más completa del funcionamiento de la máquina.
Tecno Lift completará la línea integrada con sistemas periféricos avanzados de alimentación, manipulación y transferencia, lo que permite una producción fluida y totalmente automatizada.
En conjunto, Sacma Group no presenta únicamente máquinas, sino una lógica de proceso donde cada etapa se conecta con la siguiente, reforzando su posicionamiento como proveedor de soluciones completas dentro del ámbito de la fijación.
En el stand, los visitantes podrán obtener información técnica detallada y una visión más completa del funcionamiento de cada máquina, así como de su integración dentro de líneas de producción orientadas a altos niveles de producción.
OMSG: tratamiento superficial aplicado a alambre y barra
En el pabellón 12 OMSG Officine Meccaniche San Giorgio mostrará en su stand E47 sus tecnologías de granallado, con aplicaciones específicas para alambre, barras y piezas en bobina. Una técnica esencial para garantizar la calidad superficial y el comportamiento posterior del material eliminando la necesidad de productos químicos en el proceso de limpieza.
Su propuesta se articula en torno a varias líneas ya consolidadas:
- DS Descaler para el desescamado de alambre individual
- Trafil. Específica para el tratamiento de barras
- Verbor. Específica para el tratamiento de alambre en bobinas
La evolución del granallado se centra en la mejora de la eficiencia energética, mayor durabilidad de componentes y estabilidad del proceso. Factores que impactan directamente en la calidad superficial y en el comportamiento posterior del material.
Elind: integración de calentamiento y corte en línea
Y finalmente, Elind estará en el pabellón 6, stand G04, con sus soluciones de calentamiento por inducción aplicadas a la industria siderúrgica y a procesos de transformación.
Su desarrollo se orienta hacia sistemas integrados que combinan varias operaciones en una misma línea productiva con el objetivo de reducir operaciones intermedias y mejorar la eficiencia global del proceso.
En este sentido, su tecnología se articula en torno a líneas que combinan funciones como el desenrollado, el enderezado, el calentamiento mediante convertidores de media frecuencia y el corte final, tanto en aplicaciones de alambre como de barra.
En el caso de las líneas de corte en caliente para barras de acero al carbono o inoxidable incorporan sistemas de alimentación, transporte mediante rodillos, calentamiento por inducción y corte con control de longitud, permitiendo adaptar el proceso a distintos formatos y necesidades de producción.
Desde el punto de vista técnico, uno de los elementos clave es el convertidor estático de media frecuencia, que puede complementarse con sistemas de incremento de potencia para mantener altos niveles de producción incluso con variaciones en la sección del material. A ello se suma la posibilidad de integración de soluciones de teleservicio, cada vez más presentes en este tipo de instalaciones.
Todas estas propuestas pueden explicarse y detallarse para procesos concretos durante la celebración de la feria con expertos que pueden adaptarse a diferentes condiciones de trabajo sin limitar el rendimiento industrial.
Una visión transversal del proceso
La coincidencia de estos tres fabricantes bajo una misma representación permite observar cómo la industria no evoluciona en compartimentos estancos, sino a través de la optimización coordinada de sus diferentes etapas. Desde el conformado y el roscado hasta el tratamiento superficial y el calentamiento previo, la mejora de la productividad pasa por entender la línea como un sistema interconectado, donde la interacción entre procesos resulta tan determinante como cada tecnología individual. Algo que también se refleja en la propia feria, donde más allá de las innovaciones concretas, el verdadero valor reside en su capacidad de integración dentro de entornos productivos reales.
Cuatro décadas después de su primera edición, Wire Düsseldorf sigue siendo un punto de análisis para interpretar cómo la tecnología, la integración y la eficiencia continúan redefiniendo la industria del alambre. Euromaher estará presente durante la feria acompañando a sus representadas, facilitando la interlocución técnica con los fabricantes y atendiendo a los profesionales que deseen profundizar en las distintas soluciones y en su aplicación dentro de cada proceso productivo.
