Dos perspectivas, una tendencia: procesos láser innovadores en el umbral del futuro

¿Alguna vez has asado una salchicha con un láser? Dina Reit lo demuestra en este vídeo. La directora general de SK Laser pertenece a esa joven generación de directivos que aportan un soplo de aire fresco a las medianas empresas. Como influencer, podcaster y solicitada ponente en congresos, abre nuevas perspectivas sobre el procesamiento láser y comparte su entusiasmo por los láseres de todo tipo. La empresa, que heredó de su padre, fabrica máquinas láser a medida para el procesamiento de superficies de una amplia variedad de materiales. “Como integradores de sistemas, garantizamos la perfecta interacción entre tecnología, hardware, software, escáneres y cámaras”, explica Dina Reit. En esto, la precisión es clave.

En su opinión, el tema que redefinirá la calidad y la transparencia en la industria metalúrgica es el microprocesamiento con láseres de picosegundos. Según la experta en láser, hasta ahora este tema ha tenido un papel principalmente en la investigación. Los láseres de picosegundos también se utilizan en medicina estética, por ejemplo, para eliminar tatuajes. Sin embargo, aún no han llegado a su sector. Pero Dina Reit está convencida de que ‘esto cambiará rápidamente; estamos al borde de un punto de inflexión’. ¿Qué tiene de especial este proceso?

Los láseres de picosegundos emiten pulsos de luz ultracortos del orden de una billonésima de segundo. “Dado que el pulso láser es tan corto, el material apenas se ve afectado durante el procesamiento”, explica Dina Reit. Esto es similar a lo que ocurre con la piel humana. De este modo, se pueden marcar instrumentos médicos como los bisturís sin que se formen pequeñas grietas. Esto es un requisito previo para que los bisturís sean higiénicos; a su vez, el marcado láser mejora la transparencia en el uso de instrumentos médicos. Además, los láseres de picosegundos pueden utilizarse para cortar con precisión las piezas más pequeñas destinadas a la producción eléctrica, un sector en el que todo se hace cada vez más pequeño, pero que disfruta de un importante crecimiento económico. Dina Reit está convencida: “Cualquiera que trabaje en estas industrias ya no puede evitar los láseres de picosegundos. Por eso invertimos en instalaciones de producción adecuadas. Creemos en su éxito”.

El procesamiento Precision Power Laser es un negocio en auge. “Hemos creado el alambre caliente láser más avanzado del mundo”, afirma David Kilburn. El director de Automatización Flexible – Europa de Lincoln Electric —especialista mundial en soluciones de soldadura y corte— considera que se trata de “una solución de futuro que ya tenemos hoy”. Pero, ¿qué significa eso exactamente? “El proceso Precision Power Laser es un innovador proceso láser de alambre caliente sin arco para soldadura y recubrimiento”, explica David Kilburn. El proceso se caracteriza por sus altas velocidades, con una capacidad de procesamiento de más de tres metros por minuto. La distorsión térmica también se reduce al mínimo, lo que aumenta la calidad y la eficiencia de la producción. “Esto hace que el proceso sea perfecto para la soldadura automatizada, como en el caso de las cajas de baterías de los vehículos eléctricos”, pero también para el recubrimiento de metales y muchas otras aplicaciones. En cualquier caso, el potencial de crecimiento es enorme.

La transparencia es una piedra angular de la filosofía de la empresa. “Solo consideramos que los productos son soluciones cuando los resultados de su uso pueden cuantificarse”, explica David Kilburn. “La belleza de las decisiones basadas en hechos es que no se ven influidas por las emociones. Si puedo utilizar el proceso Precision Power Laser para alcanzar tres metros por minuto en lugar de solo un metro con otros procesos, entonces ese es un hecho que habla por sí solo”.

La innovación forma parte del ADN de la empresa. “Un tercio de los productos que vendimos en 2025 se crearon en los últimos tres años. En otras palabras: estos aún no existían en 2021”. Quien inventa constantemente cosas nuevas debe, por supuesto, convencer continuamente a sus clientes de sus innovaciones. “Por eso contamos con nuestros Centros de Recursos de Aplicaciones. En 41 ubicaciones de todo el mundo, podemos mostrar nuestros nuevos desarrollos a los clientes en condiciones reales de funcionamiento”. Y convencerlos con los hechos. Un ejemplo es su tecnología de mecanizado láser de precisión del futuro. Lo único es que el proceso podría generar demasiado calor para asar salchichas. Aunque, de todos modos, las salchichas bratwurst son más bien una cuestión emocional en Alemania...

¿Qué otras tendencias hay que van a cambiar el mundo de la soldadura y el corte? La Urban Steel Expo 2027 responderá a esta pregunta. The Ultimate World of Cutting and Welding – Urban Steel Expo (o USE, para abreviar) es el nuevo punto de encuentro para los especialistas en soldadura y corte. Este nuevo formato de feria celebrará su primera edición en el recinto ferial Messe Düsseldorf del 20 al 23 de abril de 2027.

The Ultimate World of Cutting and Welding – Urban Steel Expo

Con The Ultimate World of Cutting and Welding – Urban Steel Expo (o USE, para abreviar), Messe Düsseldorf ha desarrollado un nuevo concepto diseñado específicamente para las necesidades de la industria de la soldadura y el corte. Esta innovadora plataforma combina tecnología y negocios con la cultura de los eventos, creando un nuevo tipo de plataforma de intercambio y networking. USE celebrará su estreno del 20 al 23 de abril de 2027, y a partir de entonces, cada cuatro años, el recinto ferial de Düsseldorf se transformará en un centro internacional para empresas especializadas en tecnologías de corte y unión, junto con los procesos y tecnologías relacionados. Con USE 2027, se redefine el formato tradicional de feria comercial, fusionando tecnología, negocios, creatividad y comunidad en un único evento sectorial. Esta nueva plataforma reunirá a especialistas internacionales del mercado y de la innovación y mostrará tecnologías pioneras.