Chinalco encarga a SMS group una nueva laminadora en frío en tándem para aluminio en China
Chinalco Southwest Aluminum (Group) Co., Ltd. (SWA) ha adjudicado a SMS group un contrato para el suministro de una laminadora en frío en tándem de dos soportes destinada a su nueva planta situada cerca de Xipeng, en China. El equipo se instalará como parte del desarrollo de las nuevas instalaciones industriales de la compañía y su puesta en marcha está prevista para finales de 2027.
El pedido se suma al contrato firmado en 2025 para el suministro de un laminador en caliente de aluminio por parte del mismo proveedor, ampliando una colaboración industrial que se remonta a principios de la década de 1990 y que ha incluido la entrega de varios laminadores en frío para la compañía. Según He Zhili, vicepresidente de Chinalco Southwest Aluminum (Group) Co., Ltd., “estamos convencidos de la experiencia única en el diseño de laminadores en frío de aluminio de múltiples soportes y de la alta calidad duradera que se produce en los talleres del grupo SMS. La fiabilidad de los equipos de SMS ha quedado demostrada y confirmada a lo largo de décadas de funcionamiento en SWA. Estamos orgullosos de equipar nuestra nueva planta con equipos de primera calidad de SMS y de ampliar nuestra colaboración”.
La nueva laminadora está diseñada para procesar una amplia gama de productos de aluminio, entre ellos material para latas y chapas destinadas al sector automovilístico. El equipo permitirá laminar chapas producidas previamente en el laminador en caliente que SMS group suministrará para la misma planta. El sistema está preparado para trabajar con aleaciones de las series AA5xxx, utilizadas en piezas internas de carrocería de alta conformabilidad, y AA6xxx, destinadas a componentes exteriores del automóvil.
La instalación tendrá una capacidad nominal anual aproximada de 460 kilotoneladas. La anchura máxima de la banda producida alcanzará los 2.350 mm y el espesor final mínimo será de 0,1 mm. La laminadora incorporará dos cajas de laminación de seis rodillos con sistemas de curvado y desplazamiento basados en la tecnología CVCplus, además de un sistema de control de separación de rodillos de alta precisión que combina desplazamiento de rodillos de contorno, curvado de rodillos de trabajo e intermedios y enfriamiento multizona con calentamiento inductivo de bordes.
Entre ambas cajas de laminación se integrará el sistema de enfriamiento de bandas HEC de SMS, que utiliza la convección para reducir la temperatura del material antes de su entrada en la segunda caja de laminación. Este sistema permite incrementar la velocidad de proceso y mejorar la productividad del laminador.
