Nueva generación de células robóticas para una fabricación aeronáutica flexible y cero emisiones

El centro tecnológico Ideko participa en el proyecto ROBOCOMP, una iniciativa orientada a sustituir la maquinaria pesada tradicional por soluciones robóticas flexibles, sensorizadas y digitalizadas que permitan reducir costes, escalar la producción y avanzar hacia el objetivo de cero emisiones netas en la industria aeronáutica.

Alcanzar las cero emisiones netas en 2050 y mejorar la competitividad mediante la reducción de los costes de producción son dos de los principales retos a los que se enfrenta actualmente la industria aeronáutica. Este objetivo se ve condicionado por la elevada dependencia de maquinaria pesada, caracterizada por su alto coste, elevado consumo energético y limitada flexibilidad productiva.

Con el fin de dar respuesta a estas limitaciones, el centro tecnológico Ideko ha contribuido al desarrollo de una nueva generación de células robóticas flexibles, sensorizadas y conectadas en el marco del proyecto ROBOCOMP. La iniciativa, liderada por la cooperativa Danobat, persigue transformar los procesos de fabricación de componentes aeronáuticos mediante soluciones robóticas capaces de sustituir a los sistemas tradicionales de gran tamaño.

Según explica Asier Barrios, investigador de Ideko, “las nuevas soluciones están diseñadas para automatizar operaciones críticas de mecanizado de piezas de fibra de carbono, como el fresado, el taladrado y el recanteado, con el objetivo de mejorar la eficiencia del proceso y reducir el consumo energético”. Estas operaciones, habituales en la fabricación aeronáutica, exigen altos niveles de precisión y control de calidad.

Uno de los avances clave del proyecto es la posibilidad de mecanizar las piezas en posición vertical. Frente a los grandes equipos convencionales, que suelen trabajar en horizontal y limitan el acceso a geometrías complejas, las células robóticas desarrolladas en ROBOCOMP amplían el rango de movimiento y facilitan la adaptación a distintos formatos y tamaños de pieza. Esta característica permite además una mayor escalabilidad de la producción y una respuesta más ágil a cambios en la demanda.

La aportación de Ideko, miembro de la alianza Basque Research and Technology Alliance (BRTA), ha sido determinante para dotar de precisión e inteligencia a las nuevas células robóticas. El trabajo del centro se ha centrado en mejorar la mecatrónica y la calibración de los sistemas, aspectos críticos para cumplir con los exigentes estándares del sector aeroespacial.

De forma complementaria, las células han sido equipadas con sistemas de visión artificial y sensores que permiten a los robots analizar el estado del proceso mientras este se desarrolla. Esta digitalización posibilita la monitorización en tiempo real de la fabricación, la detección temprana de desviaciones y la corrección inmediata de posibles errores, garantizando así la calidad final de las piezas.

El proyecto también ha abordado el ámbito de la sostenibilidad mediante la implementación de tecnologías orientadas a optimizar el mecanizado de materiales compuestos, favoreciendo un uso más eficiente de la energía y de los recursos empleados en el proceso productivo.

ROBOCOMP se apoya en un consorcio industrial que cubre toda la cadena de valor. Junto a Danobat e Ideko, el proyecto ha contado con la participación de Airbus, que ha aportado la visión y los requisitos del usuario final; Robotnik, especializada en robótica móvil; e Industrial Olmar, dedicada a la fabricación de autoclaves y equipos a presión.

Esta colaboración ha permitido madurar tecnologías con potencial de aplicación más allá del sector aeronáutico. Las soluciones desarrolladas podrán transferirse a otros ámbitos intensivos en mecanizado, como la automoción, la energía o los bienes de equipo, contribuyendo a reforzar la competitividad de las pequeñas y medianas empresas y a generar nuevas oportunidades en servicios avanzados y mantenimiento inteligente.

El proyecto ROBOCOMP ha sido subvencionado por el Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI) a través del Programa Tecnológico Aeronáutico (PTA), en el marco del Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia del Gobierno de España.