JOM Metal Parts Manufacturing y Abas ERP consolidan 18 años de alianza en el evento ‘Fábrica Conectada 360’
La empresa JOM Metal Parts Manufacturing y el proveedor Abas ERP mostraron a primeros de año en Barcelona cómo una digitalización integral basada en un ERP industrial ha transformado la gestión de una planta de mecanizado, en una jornada que reunió a profesionales del sector industrial.
JOM Metal Parts Manufacturing, compañía especializada en mecanizado de precisión y fabricación de componentes metálicos para sectores industriales como la automoción, la maquinaria industrial o la ingeniería avanzada, y Abas ERP, proveedor internacional de soluciones de gestión empresarial para la industria manufacturera, celebraron recientemente en Barcelona el evento ‘Fábrica Conectada 360’. La jornada sirvió para poner en común la experiencia de ambas empresas tras más de 18 años de colaboración tecnológica continuada.
El encuentro reunió a más de 20 profesionales del ámbito industrial con el objetivo de mostrar cómo una digitalización integral, apoyada en un ERP industrial especializado, puede transformar la gestión de una planta productiva de forma sostenible y escalable. Durante la sesión, los asistentes conocieron la evolución de JOM Metal Parts Manufacturing desde un modelo basado en procesos mayoritariamente manuales hasta una fábrica completamente integrada y conectada, con Abas ERP como eje central de la gestión.
Uno de los puntos centrales de la jornada fue la visita guiada a la planta productiva, donde se mostró la integración de áreas como planificación, captura de datos en planta, gestión de almacén, trazabilidad y control de costes. Durante las demostraciones se abordaron procesos como el cotizador de escandallos integrado con la planificación, la automatización de listas de producción multinivel, la asignación dinámica de trabajos a máquinas y operarios, el análisis de cuellos de botella y la ordenación de las fabricaciones. En planta se visualizaron funciones relacionadas con el control de existencias, la verificación de cotas, la gestión de no conformidades, la ocupación y liberación de máquinas y las funcionalidades de mantenimiento. Marcos Delgado, IT Manager de JOM Metal Parts Manufacturing, señaló que “Pasamos de planos en papel y grandes Excel a una planta en la que todo está conectado. La información viaja sola, es fiable y está donde tiene que estar. La transformación ha sido total”.
La jornada permitió cerrar el encuentro con un balance de los resultados obtenidos a lo largo del proyecto, entre ellos la mejora de la eficiencia operativa, un control más preciso de los costes, mayor fiabilidad en la planificación y una trazabilidad completa de los procesos. Todo ello se apoya en un flujo de datos continuo que conecta cotización, producción, almacén y contabilidad en un único sistema en tiempo real, así como en la independencia tecnológica que permite a JOM adaptar el sistema a su realidad industrial. En palabras de Josep Maria Calls, “Hemos crecido de 30 a 70 empleados, hemos ampliado nuestras instalaciones y hemos mantenido los costes bajo control. Sin esta integración, sin este nivel de visibilidad global y sin la independencia tecnológica que nos ofrece abas, habría sido imposible”.
El evento concluyó con un espacio de networking en el que los asistentes intercambiaron experiencias y plantearon cuestiones técnicas relacionadas con la digitalización industrial. En el cierre de la jornada, Jordi Soler, Consulting Manager de Abas ERP, subrayó el valor de la colaboración a largo plazo entre ambas organizaciones y afirmó: “Después de 18 años trabajando juntos, es un orgullo seguir acompañando a un cliente referente del sector. Tanto en lo humano como en lo profesional, proyectos como el de JOM nos impulsan a seguir creciendo y aportando valor cada día”.
