SMS group suministra una línea de forja radial de alto rendimiento para potenciar la producción de aleaciones de Haynes
La compañía Haynes International Inc., fabricante referente en aleaciones de níquel y cobalto con sede en Kokomo (Indiana), e integrada en North American Stainless como filial del Grupo Acerinox, confió a SMS group el suministro de una potente línea de forja radial hidráulica. El proyecto consistió en la entrega de una solución automatizada e integral que abarcó la máquina de forja radial SMX 800 / 25 MN, hornos de recalentamiento y recocido, así como equipos de temple. La instalación se completó con un robot de carga y sistemas de corte, descarga y acabado de barras, destinados a la producción de componentes de alto rendimiento.
Esta inversión en la planta también incorporó una instalación de fusión por inducción al vacío, enmarcada en la estrategia del Grupo Acerinox para expandir su presencia global en el sector de las superaleaciones. A través de esta nueva línea, Haynes y North American Stainless ampliaron sus capacidades productivas para abastecer a mercados finales críticos, tales como la industria aeroespacial y la de procesamiento químico en los Estados Unidos, con un horizonte de finalización de proyecto establecido para el año 2027.
La máquina SMX 800 / 25 MN está diseñada para entregar 25 MN por cada cilindro de forja, alcanzando una fuerza de prensado total combinada de 100 MN (unas 11.240 toneladas cortas). Esta capacidad permite la transformación directa de lingotes en palanquillas para aplicaciones aeroespaciales. El sistema se basa en un accionamiento hidráulico que integró componentes esenciales en una unidad compacta, lo que redujo el espacio necesario y mejora drásticamente la eficiencia. De hecho, los nuevos desarrollos de la serie SMX reducen los requisitos de potencia eléctrica instalada en un 50 % y la demanda de potencia máxima en un 60 %, manteniendo una fuerza de prensado constante y un control superior sobre la microestructura del material.
En cuanto al tratamiento térmico, SMS group suministró hornos de recalentamiento diseñados bajo la estricta norma AMS 2750 para garantizar la uniformidad de la temperatura. Estos equipos contaron con quemadores de bajo NOx y sistemas recuperativos para minimizar las emisiones. Toda la línea opera bajo el sistema de control de producción MIDIS, que orquestó las secuencias de manera automatizada. Gracias al software Comforge, se optimizan las estrategias de forja según el comportamiento real del metal, mejorando el rendimiento y la consistencia de los productos finales. Thomas Winterfeldt, responsable de plantas de forja en SMS group, destacó que el proyecto permitió el conformado de componentes críticos de gran tamaño, reforzando la alianza tecnológica entre ambas corporaciones.
