Euromaher reconstruye una granalladora de gancho del Grupo OMSG-Carlo Banfi

En el ámbito del tratamiento de superficies, uno de los factores decisivos junto a la inversión es la durabilidad de los equipos. Un ejemplo claro se encuentra en la reciente reconstrucción realizada por Euromaher en una granalladora de gancho del Grupo OMSG-Carlo Banfi, el modelo Sander 5/13, adquirida originalmente por uno de sus clientes y fechado en 1994.

La relación entre ambas empresas ha sido constante a lo largo de los años a través de tareas de mantenimiento y asistencia técnica. Gracias a ese cuidado continuo, el equipo llegaba a las instalaciones de Euromaher en un estado notablemente mejor que otras máquinas sometidas a reconstrucción, confirmando una vez más la robustez de los modelos del Grupo OMSG–Carlo Banfi, diseñados para mantener su rendimiento durante décadas.

La máquina Sander 5/13 N pertenece a la familia de granalladoras de gancho de dimensiones compactas. Su campo de aplicación abarca desde el inyectado de aluminio y la fundición en magnesio hasta la carpintería metálica ligera, engranajes y componentes tecnológicos de pequeño formato.

El diseño de este modelo está compuesto por una cámara de granallado protegida con material antidesgaste, un transportador aéreo para la manipulación de piezas y un sistema de aspiración con filtro de polvo. Durante el ciclo, el gancho se desplaza con un movimiento combinado de rotación y traslación al interior de la cámara, lo que asegura que todas las superficies queden expuestas de manera uniforme al lanzamiento de granalla por las turbinas, incluso en piezas colgadas en ‘racimo’. De este modo, se elimina todo rastro en las piezas.

Con una capacidad máxima de carga de 500 kg por cada uno de los dos ganchos, dimensiones de piezas de hasta 900 mm de diámetro por 1300 mm de altura y equipada con dos turbinas de 5,5 kW, el modelo Sander 5/13 N garantiza un acabado homogéneo y un alto nivel de producción.

Al llegar a las instalaciones de Euromaher, lo primero que se le hizo a la máquina fue una puesta en marcha de diagnóstico para valorar el estado de la granalladora. Tras ese primer paso, se procede con el lavado y limpieza para comprobar el estado de todos los componentes. Se continúa con la revisión general de los sistemas eléctrico, mecánico y neumático encargados del funcionamiento general y del control de los elementos. En el caso de esta granalladora de gancho, el estado era altamente satisfactorio, aunque presentaba el desgaste típico por el uso en elementos clave como turbinas, gomas antiabrasivas y elevador de cangilones.

En el trabajo de reconstrucción se realizaron las siguientes acciones:

• Refuerzo estructural del chasis, asegurando la estabilidad en ciclos intensivos.
• Sustitución completa de las turbinas antiguas por turbinas de nueva generación —desarrolladas y patentadas por el propio fabricante italiano— y sus componentes fundamentales (protecciones, paletas, órganos de alimentación y rotor) mejorando notablemente el rendimiento del granallado.
• Revisión de ganchos y sistemas de desplazamiento, verificando espesores y resistencia en las secciones sometidas a mayor esfuerzo.
• Mantenimiento del elevador de cangilones, con reemplazo de la correa de goma dañada.
• Sustitución de protecciones antiabrasivas en las paredes laterales y el fondo de la cámara de granallado.

Tras el montaje, se realizó una puesta en marcha completa, regulando el caudal de granalla, la dirección de lanzamiento y comprobando la correcta operatividad de los sistemas eléctricos y neumáticos. Finalmente, la máquina recibió un acabado de pintura profesional manteniendo los colores habituales del fabricante. En otras ocasiones, cuando la reconstrucción coincide con un proceso de compra, Euromaher da la opción de adaptar a los colores corporativos del cliente.

El resultado de este proceso confirma el valor de la reconstrucción como alternativa eficiente frente a la adquisición de una máquina nueva. Por un lado, se prolonga la vida útil de un equipo robusto y fiable como los del Grupo OMSG-Carlo Banfi; por otro, el cliente accede a una solución más asequible, rápida de integrar y sostenible. La ventaja principal radica en la posibilidad de incorporar tecnología de vanguardia a un costo accesible, lo que permite optimizar significativamente los procesos de producción. Las granalladoras reacondicionadas de este tipo tienen una gran demanda en el mercado precisamente por su versatilidad y facilidad de instalación, ya que no requieren producciones grandes para ser rentables y pueden ubicarse junto a otras líneas sin complicaciones.

La industria actual busca cada vez más soluciones que combinen productividad, calidad y sostenibilidad con inversiones ajustadas. En este escenario, la especialización de Euromaher en la reconstrucción de granalladoras y equipos de inyección se presenta como una respuesta sólida para aquellas empresas que desean optimizar sus recursos sin renunciar a la fiabilidad y a una elevada financiación. A lo largo de los veinticinco años desde su creación, son muchas las empresas que han confiado en Euromaher. La empresa con sede en el País Vasco, ha encontrado en la reconstrucción una forma inteligente de seguir produciendo con garantías.

Especificaciones técnicas

• Diámetro de rotación: 900 mm.
• Altura de la pieza: 1.300 mm.
• 2 ganchos de 500 kg. cada uno
• 2 Turbinas de 5,5 kW.
• Diámetro de rotor: 350 mm.
• Filtro Fac 4/3 N incluido