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Mapal celebra en EMO sus 75 años forjando el futuro con colaboración, eficiencia y precisión

Redacción Interempresas28/07/2025

La EMO de este año representa una oportunidad ideal para que Mapal presente sus nuevas soluciones, fortalezca relaciones y cree alianzas estratégicas. El contacto directo con los clientes actuales y potenciales en ferias comerciales es un pilar fundamental de la filosofía empresarial del fabricante de herramientas de precisión y sigue siendo una pieza clave en su estrategia de marketing.

La EMO no es solo una feria para Mapal, en palabras de Jacek Kruszynski, director de Tecnología de la compañía: “Es un espacio clave para fortalecer la relación con nuestros clientes y el escenario donde damos a conocer nuestras innovaciones para el próximo año”. Por ello la empresa presentará sus últimas soluciones y novedades en una edición en que tanto el salón como la empresa cumplen años: Mapal 75 y EMO 50.

Impulsar la productividad en los procesos de los clientes, eje central de Mapal en EMO 2025

Mapal se posiciona como un proveedor integral de soluciones. Acompaña a sus clientes durante todo el proceso: desde soluciones llave en mano con diseño de procesos y herramientas, hasta soporte técnico en producción, incluyendo también la gestión de herramientas y servicios digitales. El objetivo es claro: mejorar de forma continua y sistemática la productividad de los procesos de los clientes. Bajo esta misma premisa se desarrollan las innovaciones para el año 2026 en las áreas de mandrinado, mandrinado fino, escariado, fresado, sujeción y presetting. Entre los productos destacados se encuentran el OptiMill-Uni-HPC y la tecnología basada en HPR400.

OptiMill-Uni-HPC: Nueva referencia en fiabilidad de proceso para el fresado

Con la tercera generación del OptiMill-Uni-HPC, Mapal presenta una fresa de metal duro desarrollada específicamente para entornos de fabricación automatizados. Gracias a un nuevo material de corte, un recubrimiento altamente resistente al desgaste y una versión con rompevirutas integrado, se garantiza una fiabilidad de proceso excepcional, altos volúmenes de arranque de viruta y prolongados tiempos de funcionamiento de la máquina, lo que la hace ideal para turnos sin supervisión, así como para el mecanizado asistido por robot. Esta nueva generación está disponible en tres variantes y cubre una amplia gama de aplicaciones en el mecanizado de acero, acero inoxidable y fundición.

La tercera generación de la fresa de metal duro OptiMill-Uni-HPC ha sido diseñada específicamente para responder a las exigencias de los procesos de...
La tercera generación de la fresa de metal duro OptiMill-Uni-HPC ha sido diseñada específicamente para responder a las exigencias de los procesos de fabricación modernos y automatizados. El objetivo principal: asegurar la máxima fiabilidad del proceso. Foto; Mapal.

Más productividad en el mecanizado de grandes diámetros con el sistema de escariado HPR400

El sistema de escariado HPR400 de Mapal ofrece una variedad de ventajas en términos de velocidad de mecanizado, facilidad de uso y flexibilidad para el mecanizado de diámetros grandes. En la EMO, la empresa presenta varias soluciones orientadas a aumentar la productividad en la fabricación en serie.

Una de las innovaciones destacadas es una herramienta combinada con un escalón de desbaste con placa ISO y el sistema HPR400, que ofrece una solución ‘one-shot’ para el mecanizado en acabado con una alta tasa de evacuación de viruta. Esta herramienta permite eliminar hasta 6 mm de material en una sola pasada, lo que se traduce en tiempos de ciclo mínimos.

Por su parte, la serie HPR400 plus ha sido desarrollada específicamente para el mecanizado de ranuras frontales. Su nuevo diseño mejora notablemente la rentabilidad del mecanizado de los agujeros con contornos especiales.

Junto con la nueva herramienta para el acabado de los agujeros de los estatores de los motores eléctricos, estas soluciones demuestran cómo es posible aumentar la eficiencia del mecanizado incluso ante requisitos técnicos complejos.

Solución en una sola pasada...
Solución en una sola pasada: la herramienta combinada con un escalón de desbaste con placa ISO y el sistema HPR400 permiten realizar el acabado de los agujeros eliminando hasta 6mm de material en una sola operación. La eliminación principal del material se realiza mediante la sección con placas ISO, mientras que el sistema HPR400 se encarga del proceso de acabado". Foto: Mapal.

Potenciar el mecanizado de aluminio

Otro de los ejes centrales de la presencia de Mapal en la feria es el mecanizado de aluminio. Bajo el lema ‘Potencia tu mecanizado de aluminio’, la empresa destaca cómo sus soluciones inteligentes en herramientas permiten alcanzar niveles máximos de precisión, fiabilidad de proceso y rentabilidad al trabajar con componentes de este material. Con décadas de experiencia en el mecanizado de aluminio, Mapal ofrece una amplia gama de herramientas de alto rendimiento diseñadas para procesos altamente productivos.

75 años de Mapal: de fabricante local a referente global en soluciones de fabricación

Este año, el Grupo Mapal celebra su 75º aniversario. Fundada en 1950 como una pequeña empresa de fabricación de herramientas, la compañía ha evolucionado hasta convertirse en un proveedor global de herramientas de precisión y soluciones avanzadas para la industria manufacturera. Actualmente, Mapal emplea a casi 4.850 personas y cuenta con una sólida red internacional en 44 países que incluye centros de fabricación, sedes comerciales y representaciones.

Entre sus principales clientes se encuentran empresas líderes de los sectores de automoción, aeroespacial, la ingeniería mecánica e industrial, así como fabricantes de moldes y matrices. En este año conmemorativo —y con la vista puesta en el futuro— la compañía apuesta por la digitalización, el incremento de la productividad y una fabricación sostenible.

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