Sade Ofset confía en Prinect de Heidelberg como base digital para el crecimiento en la impresión de packaging

Lo que comenzó como una decisión puramente técnica se ha convertido en un punto de inflexión estratégico para Sade Ofset Packaging & Label, Turquía. La compañía con sede en Estambul, especializada en packaging para chocolate, etiquetas con pegamento húmedo y soluciones de packaging de alta calidad, utiliza hoy Prinect Production de Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) como plataforma central para gestionar digitalmente su producción impresa. La preimpresión, la imprenta y la planificación de producción están conectadas de forma fluida, con datos de producción y calidad capturados automáticamente.

El punto de partida fue un problema práctico. Cuando el Procesador de Imágenes Raster (RIP) del sistema CtP necesitó ser modernizado, Sade Ofset se enfrentó a costes de actualización sustanciales. Heidelberg ofreció un modelo de suscripción como alternativa, proporcionando un punto de entrada al flujo de trabajo de Prinect. En ese momento, la empresa funcionaba exclusivamente con equipos de imprimir de otros fabricantes. “Al principio, pasar a Prinect parecía una decisión empresarial sencilla para evitar altos costes de actualización. Mirando atrás, puedo decir que esa decisión se convirtió en un punto de inflexión estratégico importante para nuestra empresa”, dijo Murat Demir, propietario y socio director de Sade Ofset.

Desde el principio, la compensación por estiramiento del papel de Prinect resultó ser una ventaja especialmente decisiva. En la impresión de packaging y etiquetas con sustratos que iban entre 70 y 80 g/m², el registro preciso había sido uno de los mayores retos de producción. “Mantener la precisión de los registros en materiales finos fue un gran desafío para nosotros. Con la compensación por estiramiento en papel de Prinect, pudimos gestionar este problema de forma mucho más eficaz”, explicó Demir.

A medida que crecía la confianza en Heidelberg, Sade Ofset amplió su uso de Prinect para cubrir el rol de la planificación, análisis de costes y control de producción. Esto sentó las bases para una consolidación fundamental de la capacidad del equipo. El año pasado, la empresa sustituyó dos máquinas existentes por una nueva Heidelberg Speedmaster CX 104 equipada con un sistema de color en línea y control de calidad. Hoy en día, un solo equipo ofset alcanza los volúmenes de producción que antes requerían dos máquinas en doble turno. “Nuestro objetivo era reunir planificación, preimpresión y sala de imprentas en un entorno integrado para mejorar la eficiencia, la calidad de la programación y la utilización de recursos”, enfatizó Demir.

“El ejemplo de Sade Ofset demuestra que la digitalización de los procesos de producción va mucho más allá de las funciones individuales del software. Solo a través de la red inteligente de datos, máquinas y procesos se crea la base para ganancias de eficiencia y una producción económicamente exitosa”, dijo Jürgen Grimm, jefe de Prinect en Heidelberg.

Como siguiente paso, Sade Ofset planea integrar aún más Prinect con su sistema MIS existente para aumentar el nivel de automatización en el control de producción.