Istobal recicla más de 130 toneladas de materia prima al año con la recuperación de máquinas de lavado

Istobal mantiene su apuesta por el desarrollo de tecnologías y acciones respetuosas con el medioambiente, una línea de actuación que el fabricante español de soluciones de lavado de vehículos quiere destacar coincidiendo con la celebración del Día Mundial del Medioambiente, que se celebra el 5 de junio. Así, su línea Restyle, desarrollada a través de Istobal MetalWorks, la compañía valenciana recicla más de 130 toneladas de materia prima al año con la recuperación de máquinas de lavado usadas.

La línea Restyle, desarrollada a través de Istobal MetalWorks, mantiene “la máxima fiabilidad y un precio competitivo”, aseguran fuentes de la firma valenciana.

Gracias a esta línea de negocio Istobal prolonga la vida útil de su maquinaria a través de procesos de remodelación y reciclaje que permiten un ahorro de 130.000 kilogramos de materiales como chapa de acero, aluminio, cobre, así como motores y otros componentes eléctricos y electrónicos. Mediante la sustitución de piezas, tratamientos de recuperación de la estructura y actualización con nuevos opcionales, Istobal ofrece un segundo uso a máquinas que de otro modo se desecharían y entrarían en procesos de achatarramiento. Todo ello, destacan desde la compañía de L’Alcudia, manteniendo “la máxima fiabilidad y un precio competitivo”. Francia, España y Reino Unido son los mercados con mayor acogida de máquinas recicladas, una tendencia ecológica que ha ido creciendo en los últimos años.

Además de esta línea de trabajo a favor del medio ambiente, desde Istobal se apunta que la firma española “lidera un constante esfuerzo en I+D para desarrollar soluciones avanzadas en el tratamiento de aguas y tecnologías que reduzcan el consumo de agua, energía y productos químicos”.

En este sentido, Istobal mostró en primicia en la reciente feria Autopromotec, celebrada en Bolonia, Italia, el generador de agua caliente por aerotermia para sus centros de lavado, que consigue un ahorro energético del 75%, respecto a la caldera eléctrica, y del 60%, respecto a la caldera de gas o gasoil.

Se trata de un sistema sostenible y eficiente que reduce, además, el mantenimiento del equipo y tiene un menor impacto medioambiental al utilizar energía de origen renovable y eficiente, sin combustión ni emisión de humos.

Otra de sus soluciones de lavado sostenibles con el entorno es el separador de hidrocarburos, tecnología que permite reducir un 94% la presencia de hidrocarburos en el agua tras los procesos de lavado.

Gracias a esta línea de negocio Istobal prolonga la vida útil de su maquinaria a través de procesos de remodelación y reciclaje que permiten un ahorro de 130.000 kilogramos de materiales como chapa de acero, aluminio, cobre, así como motores y otros componentes eléctricos y electrónicos.

Además, los puentes de lavado de última generación de Istobal reducen el uso de agua un 40% respecto a los antiguos, gracias a los nuevos materiales utilizados en los cepillos, que absorben menos agua, así como a una mejor redistribución del circuito de circulación de agua, entre otras innovaciones tecnológicas.

En equipos automáticos de lavado industrial, las últimas innovaciones de la compañía disminuyen un 45% el consumo de agua, al aumentar la presión de agua en la fase de lavado más crítica de consumo de este escaso y preciado bien.

Istobal cuenta, además, con novedosos sistemas de reciclaje con el que consigue reutilizar hasta un 85% el agua empleada en cada lavado. Por otro lado, la línea de productos químicos superconcentrados para el lavado de vehículos Istobal esens reduce hasta un 80% las emisiones de CO₂ a la atmósfera y apenas genera residuos para el medioambiente, aseguran desde la empresa española.