La industrialización del baño como una de las claves para mejorar la productividad de la construcción
Modulacción, empresa especializada en la fabricación de baños industrializados, defiende la industrialización como una de las principales respuestas a los retos que afronta actualmente la construcción residencial en España. La compañía, recientemente distinguida con el primer Premio Industria del Hábitat de los Premios de la Industria en España, fabrica en su planta de Dueñas (Palencia) módulos de baño completamente terminados y listos para su instalación en obra.
Un momento de la entrega del premio a Modulacción en el marco de los IX Premios de la Industria en España, celebrados el pasado 18 de junio en el Centro Cultural Miguel Delibes de Valladolid.
La industrialización de la construcción está ganando protagonismo en un momento marcado por el desfase entre la creación de nuevos hogares y el ritmo de ejecución de viviendas. Según datos del Observatorio de la Vivienda, en 2025 se constituyeron en España 226.279 nuevos hogares, mientras que se finalizaron 91.896 viviendas, una diferencia que pone de manifiesto las dificultades del sector para responder a la demanda residencial.
El baño, uno de los procesos más complejos de la obra
La propuesta de Modulacción se centra en uno de los espacios técnicamente más complejos de cualquier edificio: el baño concentra instalaciones de fontanería, saneamiento, electricidad, ventilación, revestimientos y acabados, lo que exige la coordinación de numerosos oficios y suele convertirse en uno de los puntos críticos durante la ejecución de una obra.
La fabricación industrializada traslada todo ese proceso a un entorno de producción controlado, donde cada módulo se completa, se revisa y se entrega preparado para su conexión en el edificio. Según explican desde la compañía, este sistema permite controlar con mayor precisión la calidad, los tiempos de fabricación, los costes, la trazabilidad de los materiales y la planificación de la obra.
Producción industrial desde Palencia
La empresa desarrolla esta actividad en una planta de más de 10.000 metros cuadrados situada en Dueñas (Palencia), desde donde suministra baños industrializados a promociones distribuidas por distintos puntos del país.
Actualmente, las instalaciones cuentan con capacidad para fabricar 1.060 módulos al año, aunque la compañía prevé incrementar progresivamente su producción mediante la incorporación de nuevos procesos de automatización hasta superar las 5.600 unidades anuales en un único turno de trabajo.
Este modelo de producción permite, además, descentralizar la actividad industrial y generar empleo cualificado fuera de los grandes núcleos urbanos, contribuyendo al desarrollo económico del entorno donde se ubica la fábrica.
Impacto en el empleo y la sostenibilidad
La compañía destaca también el efecto de este modelo sobre la composición de la plantilla. Según sus datos, las mujeres representan el 20% del empleo fijo de la empresa, frente al 11% de media del sector, mientras que los trabajadores menores de 30 años alcanzan el 25%, frente al 10% registrado en la construcción tradicional. La edad media de la plantilla se sitúa en 37 años, ocho menos que la media del sector.
Desde el punto de vista ambiental, la fabricación en planta facilita la segregación del 100% de los residuos generados durante el proceso productivo y optimiza el consumo de materiales desde el origen. A ello se añade la reducción del tráfico de suministros, del ruido y de la presencia continuada de diferentes oficios en la obra, al llegar los módulos completamente terminados y listos para su instalación.
Un reconocimiento a la industrialización del hábitat
La apuesta de Modulacción por este modelo productivo ha sido reconocida con el primer Premio Industria del Hábitat de los Premios de la Industria en España, organizados por la Fundación TecnoVitae. Los galardones, celebrados el pasado 18 de junio en Valladolid, incorporaban por primera vez una categoría dedicada a reconocer iniciativas vinculadas a la industrialización aplicada al hábitat.
