Están especialmente adaptados a máquinas de entre 90 y 400 toneladas de fuerza de cierre, consiguiendo un retorno de la inversión mucho más competitivo que los productos itoSave e itoControl estándares

Nueva gama de productos itoSaveCORE e itoControlCORE para máquinas pequeñas

Redacción Interempresas12/07/2019

Desde finales de junio Itoplas pone en el mercado los nuevos productos itoSaveCORE e itoControlCORE, para la mejora de máquinas inyección de plástico de bajo tonelaje. Durante el último año, itoSave e itoControl están teniendo una gran expansión dentro del sector del plástico para el retrofitting de maquinaria pesada. Estas dos soluciones forman un equipo perfecto para la actualización de este tipo de maquinaria, mejorando de forma drástica no solo el consumo eléctrico sino también las prestaciones, la estabilidad y la rentabilidad de la producción.

Hasta la fecha, los kits itoSave e itoControl requerían de una inversión que en la mayoría de casos era favorable sólo en maquinaria con fuerzas de cierre superiores a las 800 toneladas, donde el retorno de la inversión era mucho más inmediato.

Con los nuevos productos itoSaveCORE e itoControlCORE se han diseñado unos kits que mantienen las características de mejora únicas de estos productos pero reduciendo drásticamente el coste de adquisición y adaptación, especialmente adaptados a máquinas de entre 90 y 400 toneladas de fuerza de cierre, consiguiendo un retorno de la inversión mucho más competitivo que los productos itoSave e itoControl estándares.

En el caso de la solución de ahorro energético itoSaveCORE se han analizado 3 de ciclos de trabajo típicos para todos los kits diseñados, desde la alta velocidad a producciones más sencillas (abarcando rangos totales de trabajo comprendidos desde los 8 segundos hasta el minuto de producción por ciclo) obteniendo unas estimaciones medias de ahorro energético que comparadas con el coste de la solución consiguen un máximo de dos años y medio de retorno de la inversión en los casos más críticos (máquinas pequeñas con ciclos de trabajo rápidos) hasta un retorno de la inversión de poco más de medio año para las máquinas más grandes.

Estas cifras son extremadamente competitivas en comparación con otras soluciones de ahorro energético existentes en el mercado, no sólo por los números tan excepcionales de ahorro eléctrico directo sino por las características únicas de la construcción de la solución, el kit servomotor, consiguiendo mejorar directamente la producción, ganando en estabilidad, eficiencia, eliminación de válvulas proporcionales, costes de mantenimiento y vida del aceite empleado, entre muchas otras ventajas.

En la tabla a continuación se muestran las características genéricas de los 6 kits disponibles, con los análisis realizados para los diferentes ciclos de trabajo:

Por otro lado, el nuevo control itoControlCORE se convierte en una herramienta de actualización total para cualquier tipo de máquina de inyección de plástico de bajo tonelaje, proporcionando nuevas características y funcionalidades específicamente preparadas para la nueva Industria 4.0 que definirá el futuro próximo del sector del plástico.

Este producto HMI+PAC para el control electrónico de la máquina se ha compactado para cubrir las mínimas necesidades de producción de piezas de pequeño tamaño, incrementando opciones de configuración, gestión y seguimiento y reduciendo radicalmente los costes de adquisición y despliegue.

Las características de esta solución son idénticas a las de la solución itoControl, quedando acotadas en sus capacidades básicas para máquinas de menor tonelaje, pudiendo realizar la gestión de:

11 movimientos de máquina
1 noyo
8 zonas de temperatura
Lubrificación y soplado
4 transductores de posición
1 transductor de presión
2 proporcionales PWM
Control total de seguridades.

Como parte de la familia itoControl, esta solución incorpora todo el resto de capacidades exclusivas del sistema que la hacen una herramienta puntera en la Industria 4.0: control total de la máquina, máxima precisión y eficiencia, parámetros y gráficas en tiempo real, análisis de últimos ciclos, auditoría de cambios, pantalla táctil y botonera física, manual de ayuda interactivo así como configuración de múltiples idiomas. Además, como rasgos únicos en el mercado, se incluye la Gestión Remota Total de la máquina y los datos distribuidos en tiempo real para la interconexión con otras plataformas.

Otro aspecto a destacar son los recientes reconocimientos de las capacidades de ambas soluciones dentro de la industria del plástico, habiendo sido nominados como finalistas a los premios como Mejor solución para la Industria 4.0 en 2018 itoSave y en 2019 itoControl, consecutivamente, dentro de la celebración de la feria Chemplast Expo en Madrid.

Con esta nueva gama de productos CORE, el nivel de efectividad y rentabilidad proporcionado en el mercado del plástico alcanza un nivel de competencia sin igual en sus principales características, el ahorro energético y la Industria 4.0.