Feddem cede al IKK una línea de compounding para impulsar la investigación en eficiencia energética
Feddem GmbH & Co. KG ha cedido en préstamo permanente un extrusor de investigación al Instituto de Plásticos y Economía Circular (IKK) de la Universidad Leibniz de Hannover. La colaboración forma parte de una iniciativa conjunta destinada a fortalecer la cooperación entre la industria y el ámbito académico en el desarrollo de tecnologías más sostenibles.
Entrega oficial del extrusor de Feddem al IKK (de izquierda a derecha: Dieter Groß, director general de Feddem GmbH & Co. KG; Prof. Hans-Josef Endres, director del IKK).
El extrusor modelo FED 26 MTS fue entregado oficialmente por el director general de Feddem, Dieter Groß, al profesor Hans-Josef Endres, director del instituto. El equipo ha sido modificado específicamente para su aplicación en proyectos de investigación. A diferencia de los extrusores convencionales de doble husillo, este modelo prescinde de elementos de amasado, lo que permite una fusión del material especialmente suave.
Uno de los aspectos más destacados del sistema es su capacidad para registrar el consumo energético de manera precisa. Incorpora un sistema de medición que monitoriza en tiempo real el uso de energía de distintos componentes, como los elementos de calefacción y las zonas de refrigeración. Los datos se visualizan y almacenan en la nube, lo que facilita su análisis detallado y la optimización de los flujos energéticos.
De izquierda a derecha: Sebastian Jost (experto técnico sénior, FEDDEM), Dieter Groß (director general, Feddem), Prof. Dr.-Ing. Hans-Josef Endres (director del IKK), M. Sc. Stefan Kerkenberg (doctorando, IKK) y Dijan Iliew (tecnología de plásticos/extrusión, IKK) durante la entrega del extrusor.
Gracias a su diseño modular, el extrusor permite adaptar la longitud del proceso y la configuración del sistema a distintas necesidades experimentales, lo que amplía su versatilidad en el ámbito académico. “El consumo energético está cobrando cada vez más relevancia como factor económico en la industria del plástico. Esta nueva instalación nos permitirá analizar y optimizar los flujos de energía de forma localizada y temporal, algo fundamental para avanzar en la eficiencia del proceso de compounding”, señaló el profesor Endres. También destacó el potencial de mejora en la gestión energética y el control térmico, aspectos que hasta ahora han recibido poca atención. Agradeció especialmente a Dieter Groß y a Feddem por posibilitar esta colaboración.
Por su parte, Dieter Groß subrayó la importancia del vínculo entre empresa y universidad: “Nos alegra mucho esta cooperación con el IKK. A través de esta asociación, aportamos nuestra experiencia tecnológica a la investigación científica y contribuimos al desarrollo de procesos más eficientes en la transformación de plásticos”.
