Kurz participa en Fakuma 2023

Leonhard Kurz presentará en Fakuma 2023, que se celebra del 17 al 23 de octubre en Friedrichshafen, Alemania, varias soluciones innovadoras y sostenibles para el futuro de la movilidad. El programa de automoción de Kurz para la feria se centra en un proyecto de colaboración con el fabricante alemán de llantas Ronal. Mediante inserciones de plástico especiales, una llanta convencional de metal ligero no sólo se convierte en un llamativo elemento visual, sino también en una rueda especialmente aerodinámica y menos ruidosa durante la conducción. Los insertos se moldean por inyección y se les dota de una capa decorativa finísima mediante estampación en caliente Performance+, que crea un elegante aspecto de cromo auténtico.

Este innovador proceso es una optimización y un perfeccionamiento del proceso de estampación en caliente. La tecnología no sólo es más eficiente y ahorra energía, sino que es incluso más adecuada para el acabado de componentes conformados en 3D. La característica especial del nuevo proceso pendiente de patente es que la lámina de estampación en caliente se introduce en la herramienta de estampación de dos piezas mediante vacío. Esto significa que el precalentamiento por separado del material que se requería anteriormente ya no es necesario, sino que se integra en el proceso de forma neutra para el ciclo. A continuación, la capa decorativa se transfiere al componente mediante calor y presión, y se retira de nuevo el sustrato. A diferencia de la galvanoplastia convencional, no se utiliza cromo VI, perjudicial para el medio ambiente.

El nuevo proceso se aplicará en la Geba 8/1S, una máquina de Baier, filial de Kurz, equipada con herramientas de estampación en caliente de Hinderer + Mühlich (H+M), también perteneciente al Grupo Kurz. Una gran ventaja del proceso es que los fabricantes de automóviles que ya poseen una máquina GEBA pueden convertirla para el nuevo proceso sin grandes modificaciones y con poco esfuerzo y pueden seguir operándola como de costumbre. La estampación en caliente Performance+ se demostrará en directo en el stand de Kurz.

Otro aspecto destacado es el software Kurz Machine Insight Services, desarrollado en colaboración con la filial Kurz Digital Solutions. El programa recopila y supervisa los datos de producción en tiempo real. Gracias a la Inteligencia Artificial (IA) desplegada, también proporciona una base fiable para aumentar la eficiencia y reducir los tiempos de inactividad.

Los visitantes pueden esperar otra atracción automovilística en el stand de Kurz: Un avanzado concepto de cubierta trasera. La cubierta trasera consiste en una innovadora mezcla de materiales 2K acabada mediante decoración en molde. La electrónica en molde también puede utilizarse para equipar el componente con sensores y características técnicas como la funcionalidad táctil inteligente y el diseño Shy Tech. Es compatible con todas las tecnologías necesarias para la conducción autónoma y se comunica con otros usuarios de la carretera mediante retroiluminación y efectos de luz 3D. La cubierta trasera, que se exhibirá en la feria en forma de demostrador físico, se ha desarrollado conjuntamente con las filiales de Kurz Burg Design, PolyIC y Schöfer.

Los visitantes de Fakuma que acudan al stand de Kurz podrán descubrir las opciones de diseño que ofrece la tecnología IMD en combinación con el grabado por láser a través de una innovadora cubierta frontal. Mientras que IMD permite, entre otras cosas, diseños día-noche, retroiluminación e incluso animaciones para diversas funciones, las variantes de diseño individuales y las ediciones especiales pueden implementarse mediante tecnología láser. Por último, pero no por ello menos importante, el panel frontal, que se caracteriza por su superficie cerrada y homogénea, puede dotarse de una decoración cristalina autorregenerativa gracias a la solución Kurz Decopur.

Kurz también presentará en Fakuma una Wallbox inteligente, cuya superficie puede hacer mucho más que simplemente indicar el nivel de carga. La estación de carga, desarrollada en colaboración con Burg Design y PolyIC, combina procesos como IMD, PMD, impresión de patrones y estampación en caliente, y ofrece una amplia variedad de diseños específicos para cada cliente mediante el uso de diversos procesos de acabado. Diseño Shy Tech, retroiluminación, superficies hápticas, metalización con cromo o indio conforme a REACH... hay una gran variedad de opciones, desde las de bajo presupuesto hasta las de gama alta, y desde las series pequeñas hasta la producción en serie. Gracias al tratamiento individual con láser, que también se mostrará en directo en el stand con una máquina láser de ACSYS, la Wallbox también puede mostrar las instrucciones de funcionamiento, la autonomía restante con el nivel de carga actual o la tarifa eléctrica en uso. También se puede regular la autorización de acceso a través de la decoración funcional: las posibilidades de diseño son infinitas y se hacen tangibles en Fakuma. Además, se puede utilizar material reciclado tanto para la propia Wallbox como para la decoración.

En el segmento del interior del automóvil, los diseños Shy Tech y las superficies homogéneas y multifuncionales son cada vez más populares. Kurz lo demostrará en Fakuma con soluciones innovadoras que impresionan por sus superficies lisas y cerradas y sus funciones inteligentes sin palancas ni interruptores. Entre otras cosas, se mostrará un nuevo diseño de la consola de luces de techo que se implementará junto con Wittmann Battenfeld, Plastic Omnium y Syntech, que se presentó por primera vez en 2022. El módulo para el revestimiento del techo se fabrica, decora y equipa con sensores de la filial de Kurz PolyIC en un solo paso utilizando el proceso IMD o IME. No sólo se caracteriza por su superficie sin juntas, cerrada y con forma tridimensional, su funcionamiento táctil integrado, su diseño Shy Tech y su retroiluminación, sino que también funciona como luz ambiental y como luz de lectura.

Utilizando el ejemplo de un panel HMI (interfaz hombre-máquina), Kurz ilustra de forma impresionante cómo las superficies decorativas no sólo pueden equiparse con funciones inteligentes, sino también retroiluminarse eficazmente y refinarse con indio para darles un aspecto metálico. El componente se implementó y decoró mediante el proceso IMD. Para ello se utilizó tecnología de herramientas de Schöfer y tecnología estructural de Reichle. Esta última también se mostrará en directo en el stand de Kurz.