Reducen la huella de carbono al tiempo que mantienen un rendimiento probado

Una verdadera historia de éxito comenzó en Darmstadt, Alemania, hace 90 años, cuando Otto Röhm y su equipo inventaron un nuevo tipo de plástico. El vidrio acrílico, cuyo nombre químico es polimetacrilato de metilo (PMMA), se conoce desde entonces con la marca Plexiglas. En la actualidad, Röhm GmbH ofrece productos semiacabados, así como una amplia cartera de compuestos de moldeo de Plexiglas para todos los procesos termoplásticos. La unidad de negocio Compuestos de moldeo conectará tradición y modernidad en Fakuma 2023, que se celebrará del 17 al 21 de octubre en Friedrichshafen. Los visitantes podrán ver ejemplos inspiradores de la historia de la marca, así como la creciente gama de compuestos de moldeo estándar y especiales para la industria del automóvil y la iluminación y el sector de los electrodomésticos. “Nuestros nuevos compuestos de moldeo Plexiglas proTerra ayudan a nuestros clientes a reducir su huella de carbono sin renunciar al rendimiento, y esta será la primera vez que los presentemos en una feria”, afirma Siamak Djafarian, director de la unidad de negocio Compuestos de moldeo de Röhm GmbH.

Gracias a sus propiedades, los compuestos de moldeo estándar y especiales de Plexiglas son materiales fiables e innovadores para el diseño contemporáneo y sostenible: Presentan la mayor dureza superficial de todos los termoplásticos, y son robustos y extremadamente resistentes a los rayos UV y a las influencias meteorológicas. Todas estas características contribuyen a la longevidad de los componentes fabricados con ellos. El material es ligero y puede procesarse con precisión en componentes con superficies de alto brillo o intrincadas texturas en todos los procesos de moldeo por inyección y extrusión. Mediante coextrusión, también puede refinarse como capa de acabado para otros muchos plásticos. Además, su excelente transmisión de la luz lo hace ideal para combinar con la luz.

Un viaje en el tiempo con Plexiglas: La industria automovilística lleva utilizando desde los años 50 los compuestos de moldeo de Plexiglas para las cubiertas de las luces traseras, que entonces eran pequeñas y redondas. Hoy en día, los compuestos de moldeo de Plexiglas permiten fabricar grandes pilotos traseros y llamativas guías luminosas para luces de firma únicas que facilitan el reconocimiento de la marca de un vehículo incluso a gran distancia. Foto: Röhm Gmbh.

Fakuma 2023 pone el acento en la protección del clima, por lo que es lógico que los visitantes de la feria puedan informarse en el stand de Röhm GmbH sobre los nuevos compuestos de moldeo Plexiglas proTerra, con una reducida huella de carbono y un rendimiento probado. Los productos forman parte de la estrategia de sostenibilidad de Rohm: La empresa aspira a que su producción sea neutra para el clima en 2050, lo que implicará eliminar todas sus emisiones de gases de efecto invernadero.

Röhm adopta dos enfoques diferentes con sus compuestos de moldeo: Plexiglas proTerra M5 contiene PMMA reciclado mecánicamente, mientras que en Plexiglas proTerra 8N se han sustituido los recursos fósiles por materias primas certificadas según ISCC PLUS (International Sustainability and Carbon Certification). Plexiglas proTerra 8N es un gemelo ecológico de Plexiglas 8N, que permite a los clientes cambiar a un material respetuoso con los recursos con idénticas propiedades de producto, sin necesidad de realizar nuevas pruebas de liberación. En consecuencia, la Automotive Manufacturers Equipment Compliance Agency (AMECA) ya ha listado Plexiglas proTerra 8N como material que cumple las normas aplicables, lo que significa que puede utilizarse para la iluminación de vehículos.

“Nuestros compuestos de moldeo Plexiglas proTerra, que ahorran recursos, son el ejemplo perfecto de cómo nuestra marca PMMA se ha reinventado constantemente en los últimos 90 años, desempeñando así un papel en el desarrollo de innovaciones en muchos sectores”, añade Djafarian. Así, los compuestos de moldeo de Plexiglas son desde los años 50 un material acreditado para productos como las cubiertas de pilotos traseros. Un breve viaje a través del tiempo en el stand demuestra cómo los pilotos traseros han evolucionado desde pequeñas luminarias puramente funcionales hasta complejos componentes para firmas luminosas de marca, y cómo Röhm ha seguido el ritmo del desarrollo mediante la evolución de su gama a medida de compuestos de moldeo especiales. El último ejemplo es un compuesto de moldeo especial Plexiglas gris neutro con una transmisión del rojo mejorada, y los visitantes de la feria podrán experimentar la intensidad de la luz por sí mismos en Fakuma 2023. Con este compuesto de moldeo, los proveedores de la industria automovilística pueden conseguir el rojo de señalización necesario para cumplir los requisitos de la iluminación de vehículos con menos LED o con LED que requieren una menor intensidad energética. Esto contribuye a la sostenibilidad en la fabricación de automóviles.

Otro producto innovador presentado por Röhm en su stand es Plexiglas 8N plus. Simplifica la producción de piezas complejas moldeadas por inyección en la fabricación de automóviles, la arquitectura, la iluminación y los electrodomésticos. En particular, los procesadores se benefician de la desmoldeabilidad optimizada, lo que significa que las piezas intrincadas moldeadas por inyección o las piezas con ángulos agudos son fáciles de extraer del molde. Esto ayuda a evitar fluctuaciones en la calidad, lo que a su vez aumenta el rendimiento y ahorra recursos. “Hemos ideado repetidamente nuevas soluciones para los retos que plantean los procesadores y hemos desarrollado los materiales adecuados para las nuevas tendencias de diseño”, afirma Djafarian. “Estamos deseando reunirnos con los visitantes de Fakuma y hablar de sus necesidades”.

Como socio fiable de sus clientes, Röhm intensifica constantemente sus propias actividades de investigación e innovación e impulsa la ampliación de sus capacidades globales de producción. Entre otras cosas, la empresa abrió en julio de 2023 un nuevo centro de innovaciones en el emplazamiento de Worms (inauguración el 12 de julio de 2023). Coincidiendo con Fakuma, también está prevista la inauguración de la planta ampliada de PMMA y compounding en Shanghái. Röhm es el único fabricante mundial de MMA y PMMA con compounding downstream en las tres regiones clave de Asia, Norteamérica y Europa.