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La firma hizo un importante despliegue de tecnología en su stand

MAQcenter hace un balance muy positivo de su paso por BIEMH

Redacción Interempresas15/07/2022
Desde MAQcenter hacen un agradecimiento público a todos aquellos que visitaron su stand en BIEMH gracias a los cuales fue un éxito, no solo por el récord de visitas registradas sino por la calidad y el gran interés creado por las máquinas, aplicaciones y accesorios que allí se mostraban. “Hemos vuelto a la BIEMH con gran ilusión para reunirnos de nuevo con nuestros clientes, amigos, colaboradores y partners, tras 4 años de pausa forzada por la pandemia”, afirman desde MAQcenter.
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En total, la firma mostró 7 máquinas de alta gama:

  • 5 máquinas Okuma que centraron la atención de decenas de personas en cada uno de los dos pases diarios de mecanizado programados con el torno multifunción Multus U3000. En él, el experto en máquinas multitarea de última generación mostró el proceso de mecanizado de engranajes con tallado interior y exterior mediante operación de Power Skiving, hobbing en cabezal principal y con mecanizado de 5 caras en un solo amarre en el subcabezal, todo mediante programación asistida. Esta máquina incorpora el sistema anticolisión CAS, que evita que se produzcan accidentes costosos y detecta la falta de herramientas antes de empezar a mecanizar.
  • El torno Okuma LU3000 en el que se podía apreciar el mecanizado de eje sin fin worm gear mediante torneado simultáneo con 2 herramientas para reducir tiempo de ciclo. Tallado de engranajes con fresa madre y fresado con eje Y de chaveteros.
  • Presentaron también en España el reciente centro vertical de alta precisión Okuma MB-80V, capaz de proporcionar un desbaste continuo de alta resistencia hasta un acabado de alta calidad de piezas de gran tamaño, adecuado para la fabricación de semiconductores, troqueles/moldes y otros componentes de la industria.
  • También expusieron el Okuma Multus B250 Armroid – para una producción flexible de piezas acabadas, con una solución de automatización de carga y descarga con poco espacio ocupado. Volteo de pieza entre OP10 y OP20. Diferentes manos (luneta, boquilla de alta presión para seguimiento del mecanizado o limpieza de garras/máquina). También se pudo ver el C axis Torque Skip, o cómo hacer un cero pieza con el eje C sin sonda de medición, rápido y preciso. La máquina perfecta para combinar operaciones y trabajar con lotes cortos pero con alta mezcla de referencias.
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  • Otra máquina expuesta fue el centro Okuma Genos M660 unido a una colaboración con SmartPM y Hexagon. SmartPM (MIC) es una plataforma de integración de procesos (mecanizado, medición, corrección, automatización, etc.) mejorando la productividad gracias al análisis predictivo, machine learning y gestión autónoma de las células. Con resultados tangibles mejorando hasta en un 20% el coste unitario por pieza.
  • Además mostraron un centro de mecanizado 5 ejes, el Okuma Genos M460V-5AX en el stand de SMARTPM, donde se integró en la célula SPM CELL 007. En ella se mostraba un proceso completo de mecanizado donde, más allá de robotizar el movimiento de piezas, el MIC integraba los flujos de piezas y datos, trazabilidad y sobre todo la toma decisiones y ejecución de las mismas.
  • Asimismo, por primera vez en BIEMH pudieron contar también con un centro de rectificado Multigrind CA de su representada HAAS Multigrind, una rectificadora de 5 ejes con husillo de 27.000 rpm y en la que se mostraba el mecanizado de una pieza de transmisión. Los especialistas de HAAS Multigrind atendieron numerosos clientes interesados en el rectificado de herramientas de precisión, álabes de turbina, ejes de caja de cambios o implantes de rodilla.
  • BIEMH también sirvió para presentar en España el modelo X35 de la serie Xcelerate de Cellro, máxima flexibilidad según las necesidades de carga y descarga, ya sea de productos de diferentes geometrías o bien mediante palets. Un tiempo de set-up corto con la configuración más eficiente del mercado.
  • Otra de las novedades que creó gran expectación fue la nueva representada Jingdiao, especializada en centros de mecanizado de alta velocidad y alta precisión que consigue unos resultados en términos de precisión y calidades superficiales de alto nivel. Las máquinas-herramienta de Jingdiao se utilizan ampliamente en muchos campos, como el fresado de piezas de molde, el pulido de piezas de molde con acabado de espejo, el rectificado de agujeros de precisión, el fresado de precisión de piezas de productos pequeños, el mecanizado compuesto de piezas de fundición a presión, el taladrado de microagujeros, el taladrado, el fresado y el rectificado de piezas complejas de metal duro, el rectificado de piezas frágiles duras, etc.
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